基于正交设计的混粉电火花加工技术仿真研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
1 绪论 | 第10-18页 |
·课题的提出及应用价值 | 第10-11页 |
·课题简介及所属的研究领域 | 第10页 |
·课题的理论意义及应用价值 | 第10-11页 |
·电火花加工技术发展过程综述 | 第11-14页 |
·电火花加工的产生与发展 | 第11-12页 |
·混粉电火花研究现状 | 第12-13页 |
·人工神经网络在电火花加工中的应用综述 | 第13-14页 |
·电火花加工技术的研究领域及发展趋势 | 第14-16页 |
·电火花加工技术研究领域 | 第14-15页 |
·电火花工技术的发展趋势 | 第15-16页 |
·课题的研究内容 | 第16-18页 |
2 电火花加工技术放电原理及基本特点 | 第18-37页 |
·电火花加工技术基本特点及应用范围 | 第18-19页 |
·电火花加工技术的特点 | 第18页 |
·电火花加工技术的应用范围 | 第18-19页 |
·电火花加工技术基本原理 | 第19-26页 |
·电火花加工技术的系统组成及其作用 | 第19-21页 |
·电火花加工基本原理及放电过程 | 第21页 |
·电火花加工基本原理 | 第21-26页 |
·混粉电火花加工原理 | 第26-34页 |
·混粉微粒的作用 | 第26-28页 |
·混粉电火花加工原理 | 第28-31页 |
·混粉电火花加工技术的特点 | 第31-34页 |
·电火花加工技术的基本规律 | 第34-36页 |
·极性效应 | 第34页 |
·覆盖效应 | 第34-35页 |
·面积效应 | 第35页 |
·脉冲能量对蚀除量的影响 | 第35-36页 |
·本章小结 | 第36-37页 |
3 电火花加工技术工艺质量影响因素分析及工艺措施 | 第37-48页 |
·电火花加工技术工艺基础 | 第37-42页 |
·电火花加工技术的工艺指标 | 第37-38页 |
·电加工工艺指标的影响因素分析 | 第38-42页 |
·提高电火花加工质量的工艺措施 | 第42-44页 |
·提高材料去除率的方法 | 第42-44页 |
·改善工具电极磨损的方法 | 第44页 |
·提高表面质量的方法 | 第44页 |
·电火花加工技术面临的问题 | 第44-47页 |
·电火花机理方面的局限性 | 第44-45页 |
·电火花加工工艺操作局限性 | 第45-47页 |
·本章小结 | 第47-48页 |
4 混粉电火花加工技术正交试验设计 | 第48-56页 |
·试验相关因素及质量特性目标 | 第48-49页 |
·混粉电火花加工技术的影响因素 | 第48-49页 |
·工艺参数的选取和优化 | 第49页 |
·试验设计 | 第49-52页 |
·试验目的及其设备 | 第49-50页 |
·正交试验设计 | 第50-52页 |
·正交试验数据结果及相关分析 | 第52-55页 |
·数据结果 | 第52-53页 |
·试验分析 | 第53-55页 |
·本章小结 | 第55-56页 |
5 混粉电火花加工技术的计算机仿真 | 第56-80页 |
·计算机仿真在电火花加工中的应用基础 | 第56-59页 |
·计算机建仿真与模型 | 第56-57页 |
·计算机建模与仿真技术在电火花加工中的应用 | 第57-58页 |
·电火花加工仿真建模方法 | 第58-59页 |
·反向传播网络(BP网络) | 第59-62页 |
·概述 | 第59-60页 |
·BP网络模型 | 第60-62页 |
·BP算法 | 第62页 |
·混粉电火花加工技术仿真模型建立过程 | 第62-72页 |
·网络拓扑结构设计 | 第62-66页 |
·网络参数的确定 | 第66-67页 |
·网络训练 | 第67-71页 |
·程序具体实现 | 第71-72页 |
·BP网络模型结果分析 | 第72-75页 |
·训练结果 | 第72-73页 |
·仿真效果 | 第73-75页 |
·神经网络仿真模型在过切量研究的应用 | 第75-79页 |
·过切量研究概述 | 第75-76页 |
·过切量影响因素分析 | 第76-77页 |
·神经网络实践 | 第77-79页 |
·本章小结 | 第79-80页 |
结论 | 第80-82页 |
参考文献 | 第82-85页 |
附录A 正交设计数据表 | 第85-86页 |
附录B 电火花加工正交试验工艺参数代号表 | 第86页 |
附录C 神经网络训练、仿真源程序 | 第86-89页 |
致谢 | 第89-90页 |
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