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基于正交设计的混粉电火花加工技术仿真研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1 绪论第10-18页
   ·课题的提出及应用价值第10-11页
     ·课题简介及所属的研究领域第10页
     ·课题的理论意义及应用价值第10-11页
   ·电火花加工技术发展过程综述第11-14页
     ·电火花加工的产生与发展第11-12页
     ·混粉电火花研究现状第12-13页
     ·人工神经网络在电火花加工中的应用综述第13-14页
   ·电火花加工技术的研究领域及发展趋势第14-16页
     ·电火花加工技术研究领域第14-15页
     ·电火花工技术的发展趋势第15-16页
   ·课题的研究内容第16-18页
2 电火花加工技术放电原理及基本特点第18-37页
   ·电火花加工技术基本特点及应用范围第18-19页
     ·电火花加工技术的特点第18页
     ·电火花加工技术的应用范围第18-19页
   ·电火花加工技术基本原理第19-26页
     ·电火花加工技术的系统组成及其作用第19-21页
     ·电火花加工基本原理及放电过程第21页
     ·电火花加工基本原理第21-26页
   ·混粉电火花加工原理第26-34页
     ·混粉微粒的作用第26-28页
     ·混粉电火花加工原理第28-31页
     ·混粉电火花加工技术的特点第31-34页
   ·电火花加工技术的基本规律第34-36页
     ·极性效应第34页
     ·覆盖效应第34-35页
     ·面积效应第35页
     ·脉冲能量对蚀除量的影响第35-36页
   ·本章小结第36-37页
3 电火花加工技术工艺质量影响因素分析及工艺措施第37-48页
   ·电火花加工技术工艺基础第37-42页
     ·电火花加工技术的工艺指标第37-38页
     ·电加工工艺指标的影响因素分析第38-42页
   ·提高电火花加工质量的工艺措施第42-44页
     ·提高材料去除率的方法第42-44页
     ·改善工具电极磨损的方法第44页
     ·提高表面质量的方法第44页
   ·电火花加工技术面临的问题第44-47页
     ·电火花机理方面的局限性第44-45页
     ·电火花加工工艺操作局限性第45-47页
   ·本章小结第47-48页
4 混粉电火花加工技术正交试验设计第48-56页
   ·试验相关因素及质量特性目标第48-49页
     ·混粉电火花加工技术的影响因素第48-49页
     ·工艺参数的选取和优化第49页
   ·试验设计第49-52页
     ·试验目的及其设备第49-50页
     ·正交试验设计第50-52页
   ·正交试验数据结果及相关分析第52-55页
     ·数据结果第52-53页
     ·试验分析第53-55页
   ·本章小结第55-56页
5 混粉电火花加工技术的计算机仿真第56-80页
   ·计算机仿真在电火花加工中的应用基础第56-59页
     ·计算机建仿真与模型第56-57页
     ·计算机建模与仿真技术在电火花加工中的应用第57-58页
     ·电火花加工仿真建模方法第58-59页
   ·反向传播网络(BP网络)第59-62页
     ·概述第59-60页
     ·BP网络模型第60-62页
     ·BP算法第62页
   ·混粉电火花加工技术仿真模型建立过程第62-72页
     ·网络拓扑结构设计第62-66页
     ·网络参数的确定第66-67页
     ·网络训练第67-71页
     ·程序具体实现第71-72页
   ·BP网络模型结果分析第72-75页
     ·训练结果第72-73页
     ·仿真效果第73-75页
   ·神经网络仿真模型在过切量研究的应用第75-79页
     ·过切量研究概述第75-76页
     ·过切量影响因素分析第76-77页
     ·神经网络实践第77-79页
   ·本章小结第79-80页
结论第80-82页
参考文献第82-85页
附录A 正交设计数据表第85-86页
附录B 电火花加工正交试验工艺参数代号表第86页
附录C 神经网络训练、仿真源程序第86-89页
致谢第89-90页
大连理工大学学位论文版权使用授权书第90页

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