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液压AGC系统的控制算法研究

声明第1-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-19页
 1.1 引言第11页
 1.2 板厚控制综述第11-16页
 1.3 电液伺服系统的特点和展望第16-17页
 1.4 研究液压AGC系统的目的和意义第17-18页
 1.5 本文的主要研究内容第18-19页
第二章 轧机厚度自动控制原理第19-36页
 2.1 厚度控制的基本原理第19-24页
  2.1.1 轧机基本模型第19-20页
  2.1.2 轧机的弹跳曲线和弹跳方程第20-21页
  2.1.3 轧件的塑性变形曲线与塑性方程第21-22页
  2.1.4 轧机弹塑曲线第22-23页
  2.1.5 冷轧带钢厚差产生的原因第23-24页
 2.2 厚度波动分析第24-26页
 2.3 厚度控制的基本方式第26-27页
  2.3.1 压下量调整第26页
  2.3.2 张力调节第26-27页
  2.3.3 轧制速度的调整第27页
 2.4 几种基本的AGC及其控制原理第27-33页
  2.4.1 厚度计式(GM)式AGC第27-29页
  2.4.2 监控AGC第29-30页
  2.4.3 前馈式AGC第30-32页
  2.4.4 秒流量AGC第32-33页
 2.5 轧机等效刚度第33-35页
 2.6 本章小结第35-36页
第三章 冷连轧机计算机控制系统第36-45页
 3.1 冷连轧机概况第36-38页
 3.2 冷连轧机AGC系统构成第38-39页
 3.3 冷连轧机计算机控制系统第39-44页
  3.3.1 计算机控制系统结构第39-40页
  3.3.2 基础自动化级第40页
  3.3.3 过程自动化级第40-44页
 3.4 本章小结第44-45页
第四章 液压AGC系统数学模型第45-56页
 4.1 AGC电液位置伺服系统结构第45-46页
 4.2 厚控系统元件基本方程第46-52页
  4.2.1 伺服阀基本方程第46-48页
  4.2.2 液压缸基本方程第48-49页
  4.2.3 背压回油管道第49-50页
  4.2.4 轧机辊系基本方程第50-51页
  4.2.5 位移传感器第51-52页
 4.3 液压AGC系统的动态模型第52-54页
 4.4 本章小结第54-56页
第五章 液压AGC系统的控制算法及仿真研究第56-72页
 5.1 液压AGC系统的控制算法分析第56页
 5.2 PID控制器的设计及仿真分析第56-62页
  5.2.1 PID控制器的设计第56-59页
  5.2.2 液压AGC位置闭环的仿真分析第59-62页
 5.3 神经网络PID控制器的设计与实现第62-67页
  5.3.1 神经网络控制器系统实现第62-64页
  5.3.2 神经元网络控制的基本原理第64-65页
  5.3.3 单神经元自适应PID控制器及其学习算法第65-67页
 5.4 控制算法仿真分析第67-71页
 5.5 本章小结第71-72页
第六章 结束语第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77页

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