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刀剪磨削工艺研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-13页
   ·刀剪产品市场竞争趋势第8页
   ·刀剪产品的国内外现状对比第8-9页
   ·目前我国刀剪产品发展趋势第9-12页
     ·材料第10-11页
     ·工艺第11-12页
   ·课题来源、目标、内容和工作方案第12-13页
第二章 刀剪产品磨削第13-29页
   ·刀剪磨削的常用方法第13-21页
     ·平面磨削第13-14页
     ·单面磨削第14-15页
     ·双面磨削第15-16页
     ·曲面磨削第16-20页
     ·多工位磨削第20页
     ·砂带磨削第20-21页
   ·磨具磨料第21-23页
     ·粒度第22页
     ·硬度第22页
     ·结合剂第22-23页
   ·磨削面种类及技术要求第23-24页
     ·磨削面种类第23页
     ·磨削面技术要求第23-24页
   ·刀剪磨削技术的发展和关键技术第24-28页
     ·刀剪磨削技术发展第24-25页
     ·刀剪磨削的关键技术要求第25-28页
   ·小结第28-29页
第三章 刀剪磨削力的数理分析第29-37页
   ·砂轮与工件接触弧长度及接触时间第29-30页
   ·磨削力的组成第30-31页
   ·刀剪磨削力的理论计算方法第31-35页
     ·几何参数的确定第31-32页
     ·磨削力的计算公式第32-35页
   ·小结第35-37页
第四章 刀剪刃口的磨削温度第37-45页
   ·磨削温度对刀剪刃口的影响第37-38页
   ·磨削温度第38-41页
     ·磨削热的产生第38-39页
     ·刀剪磨削的温度分布特征第39-41页
   ·影响刀剪磨削烧伤的工艺因素第41-42页
   ·磨削温度计算第42-43页
   ·刀剪磨削中温升控制及改善措施第43-44页
   ·小结第44-45页
第五章 刀剪磨削裂纹的分析第45-55页
   ·刀剪裂纹形成原因分析第45-46页
   ·裂纹计算第46-49页
     ·磨削力第46-47页
     ·受力截面积A第47页
     ·磨削应力第47-48页
     ·裂纹允许长度第48-49页
   ·刀具开裂成因及其改进举例分析第49-53页
     ·不锈钢菜刀的技术要求及工艺流程第49页
     ·裂纹形态和金相组织分析第49-51页
     ·刀具的裂纹成因分析及工艺改进第51-53页
     ·防止3Cr13不锈钢菜刀裂纹的措施第53页
   ·民用剪刀裂纹举例计算第53-54页
   ·小结第54-55页
结论与展望第55-56页
参考文献第56-58页
致谢第58-59页
攻读硕士期间发表论文第59页

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