| 第一章 绪论 | 第1-10页 |
| ·目前高原地区使用的压力炊事锅存在的问题 | 第7-8页 |
| ·国内外研究概况及发展趋势 | 第8页 |
| ·本课题要解决的主要问题及意义 | 第8页 |
| ·自动化电炊锅概述 | 第8-10页 |
| 第二章 全自动电炊锅总体设计 | 第10-16页 |
| ·总体构成及基本工作原理 | 第10-12页 |
| ·食物烧制工艺及安全可靠性、方便性等对电炊锅的要求 | 第10页 |
| ·自适应炊事锅要实现的主要的技术特征及性能指标 | 第10-11页 |
| ·设计中考虑的主要问题 | 第11页 |
| ·基本结构及构成 | 第11-12页 |
| ·基本工作原理 | 第12页 |
| ·系统框图 | 第12页 |
| ·机械结构总体方案 | 第12-13页 |
| ·机械结构方案确定 | 第12-13页 |
| ·机箱内各组件布局方案 | 第13页 |
| ·控制系统总体方案 | 第13-16页 |
| ·控制系统应实现的主要功能 | 第13页 |
| ·控制方案的确定 | 第13页 |
| ·自适应炊事锅电控系统的基本构成 | 第13-14页 |
| ·电炊锅功能的实现 | 第14-16页 |
| 第三章 锅体主要零部件的设计及加工、装配工艺 | 第16-24页 |
| ·机箱外壳 | 第16页 |
| ·锅体容器 | 第16-17页 |
| ·锅盖结构及材料 | 第16-17页 |
| ·锅体结构及材料 | 第17页 |
| ·锁钩式锁紧机构的结构型式及材料的确定: | 第17页 |
| ·自胀式硅橡胶密封圈: | 第17-18页 |
| ·加工及装配工艺简介 | 第18-24页 |
| ·整机装配工艺 | 第18-20页 |
| ·压力锅零部件及其生产工艺 | 第20-24页 |
| 第四章 控制系统硬件设计 | 第24-39页 |
| ·概述 | 第24页 |
| ·单片机系统电路 | 第24-28页 |
| ·单片机简介 | 第24-25页 |
| ·时钟电路 | 第25-26页 |
| ·复位电路 | 第26-28页 |
| ·电源电路 | 第28页 |
| ·E~2PROM扩展 | 第28-29页 |
| ·X25045简介: | 第28-29页 |
| ·扩展电路: | 第29页 |
| ·A／D接口电路 | 第29-30页 |
| ·芯片简介 | 第29-30页 |
| ·A／D转换器TLC2543与89C52的连接电路 | 第30页 |
| ·传感器信号调整电路设计 | 第30-32页 |
| ·整个机箱内各传感器分布及采取的保护措施 | 第30-31页 |
| ·温度传感器的选择 | 第31页 |
| ·温度传感器及其它信号与A／D转换器的连接 | 第31页 |
| ·温度传感器信号处理电路 | 第31-32页 |
| ·水位传感器 | 第32页 |
| ·显示器及接口电路设计 | 第32-35页 |
| ·芯片简介 | 第32-34页 |
| ·显示电路连接图 | 第34-35页 |
| ·数码管显示电路 | 第35页 |
| ·操作面板键盘接口 | 第35-36页 |
| ·芯片(移位寄存器74LS165)简介 | 第35-36页 |
| ·接口电路 | 第36页 |
| ·驱动电路设计 | 第36-37页 |
| ·电加热器继电器驱动电路 | 第36-37页 |
| ·其它驱动电路 | 第37页 |
| ·控制面板各部分名称功能简介 | 第37-39页 |
| ·控制面板图 | 第37页 |
| ·面板指示灯设置 | 第37-39页 |
| 第五章 控制系统软件设计 | 第39-45页 |
| ·软件总体结构 | 第39页 |
| ·主程序 | 第39-41页 |
| ·子程序 | 第41-45页 |
| 第六章 样机调试试验及结论 | 第45-50页 |
| ·调试与试验 | 第45-48页 |
| ·硬件调试 | 第45-47页 |
| ·软件调试 | 第47-48页 |
| ·整机试验 | 第48页 |
| ·本文研究工作总结 | 第48-50页 |
| ·主要研究内容 | 第48-49页 |
| ·本文的不足与工作展望 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-51页 |
| 致谢 | 第51页 |