首页--工业技术论文--化学工业论文--合成树脂与塑料工业论文--一般性问题论文

大型注塑模具CAE分析

1.概述第1-13页
   ·绪论第8-11页
   ·结果对比第11-13页
     ·普通注塑成型第11页
     ·结论第11-13页
2.本课题的主要意义和任务第13-15页
   ·本课题的主要意义第13-14页
   ·本课题的主要任务第14-15页
3.有限元分析的理论基础第15-25页
   ·有限元法概述第15-22页
     ·有限元分析软件第15-16页
     ·有限元法简介第16-19页
       ·有限元法的历史第16-17页
       ·有限元分析过程第17-18页
       ·典型静力分析的命令流第18-19页
     ·有限元分析的形函数第19-21页
       ·三维实体有限元分析形函数(空间问题有限元分析)第19页
       ·三维一次4节点元素的形函数第19-20页
       ·三维二次10节点元素第20-21页
     ·有限元网格划分的基本原则第21-22页
   ·本课题分析的力学理论第22-25页
4.动模型芯的受力分析第25-45页
   ·对动模型芯造型的分析第25页
   ·动模型芯的力学模型第25-33页
     ·动模型芯的物理模型第25-27页
     ·动模型芯简化为受均布载荷多支点梁的解析法求解推导第27-29页
     ·动模型芯简化梁的载荷换算第29-32页
     ·动模型芯简化梁计算第32-33页
   ·对动模主型芯半结构进行分析第33-39页
     ·动模型芯的建模和导入第33-34页
       ·设定动模型芯的元素类型、材料参数第34页
     ·生成动模型芯的有限元模型第34-35页
     ·动模型芯的约束及载荷第35-36页
       ·进入求解器,对动模型芯的有限元模型进行分析计算第36-38页
     ·分析结论第38-39页
   ·对动模主型芯全结构进行分析第39-40页
     ·分析结论第39-40页
   ·网格划分疏密度对动模主型芯分析结果的影响第40-45页
     ·10级网格精度(最疏密的网格划分)分析结果对比第40-43页
     ·结论第43-45页
5.内侧型芯滑块的受力分析第45-53页
   ·内侧型芯滑块的受力状况第45页
   ·动模型芯滑块的力学模型第45-46页
   ·内侧型芯滑块未改进模型的受力分析第46-53页
     ·结论第51-53页
6.模具其它零件的受力分析以及优化第53-77页
   ·动模型芯体的受力分析第53-59页
     ·动模型芯体的受力计算第53-56页
     ·动模型芯体的力学模型第56-57页
     ·动模型芯体的受力分析结果第57-59页
     ·动模型芯体分析结论第59页
   ·动模垫板的受力分析第59-63页
     ·动模垫板的受力计算第59-60页
     ·动模垫板的受力分析过程与结果第60-62页
     ·动模垫板的分析结论第62-63页
   ·动模型芯支柱的受力分析第63-65页
     ·结论第65页
   ·定模型腔的受力分析第65-68页
     ·定模型腔的力学模型第65-66页
     ·定模型腔的分析结果第66-68页
     ·结论第68页
   ·型腔滑块的受力分析第68-71页
     ·结论第71页
   ·定模套的受力分析第71-77页
     ·定模套的力学模型第71-74页
     ·定模套的分析过程及结果第74-76页
     ·结论第76-77页
7.受力分析的主要结论第77-79页
8.模具的仿真运动第79-85页
   ·模具的动作原理第79页
   ·仿真概述第79-80页
   ·模具的装配和机构定义第80-84页
   ·结论第84-85页
参考文献第85-89页
硕士期间发表论文第89-90页
声明第90-91页
致谢第91页

论文共91页,点击 下载论文
上一篇:小麦抗条锈病新基因Yr34的发现、鉴定及其分子遗传学研究
下一篇:新型直通式电空制动机及其关键技术研究