第一部分 牛磺酸的制备 | 第1-26页 |
前言 | 第10-11页 |
第一章 文献综述 | 第11-16页 |
1.1 概述 | 第11-12页 |
1.1.1 牛磺酸的理化性质 | 第11页 |
1.1.2 牛磺酸的天然存在 | 第11页 |
1.1.3 牛磺酸的生理作用及应用 | 第11-12页 |
1.2 牛磺酸的合成 | 第12-14页 |
1.3 牛磺酸的分离和提纯 | 第14-15页 |
1.3.1 盐酸-乙醇分离法 | 第14页 |
1.3.2 离子交换树脂法 | 第14页 |
1.3.3 电渗析分离法 | 第14页 |
1.3.4 牛磺酸的含量分析 | 第14-15页 |
1.4 2-氨乙基硫酸酯的合成 | 第15-16页 |
1.4.1 无溶剂法 | 第15页 |
1.4.2 有溶剂法 | 第15-16页 |
第二章 实验部分 | 第16-17页 |
2.1 牛磺酸合成的反应原理和反应方程式 | 第16页 |
2.2 实验方法 | 第16-17页 |
2.2.1 2-氨乙基硫酸酯的合成 | 第16页 |
2.2.2 牛磺酸的合成 | 第16页 |
2.2.3 盐酸-乙醇法分离纯化牛磺酸 | 第16页 |
2.2.4 牛磺酸质量分析 | 第16-17页 |
第三章 结果与讨论 | 第17-20页 |
3.1 合成中间酯的反应条件的确定 | 第17-18页 |
3.1.1 硫酸滴加时的反应温度对2-氨乙基硫酸酯产量的影响 | 第17页 |
3.1.2 反应时间对2-氨乙基硫酸酯产量的影响 | 第17页 |
3.1.3 硫酸与乙醇胺的配料比对2-氨乙基硫酸酯产量的影响 | 第17-18页 |
3.1.4 其它条件相同时DG-1型脱水剂重复使用对2-氨乙基硫酸酯产量的影响 | 第18页 |
3.2 磺化反应条件的确定 | 第18-19页 |
3.2.1 其它条件相同时采用跟踪测试亚硫酸盐的含量寻求最佳反应时间 | 第18页 |
3.2.2 其它条件相同时亚硫酸钠与2-氨乙基硫酸酯配料比对牛磺酸产量的影响 | 第18-19页 |
3.3 牛磺酸溶液的化学法除盐及产品质量分析 | 第19-20页 |
第四章 本部分结论 | 第20-21页 |
第一部分附录 | 第21-25页 |
附录一 合成2-氨乙基硫酸酯的实验装置图 | 第21-22页 |
附录二 合成牛磺酸的实验装置图 | 第22页 |
附录三 亚硫酸钠含量的测定方法 | 第22-24页 |
附录四 牛磺酸产品质量标准要求 | 第24-25页 |
本部分参考文献 | 第25-26页 |
第二部分 电渗析法分离纯化牛磺酸 | 第26-64页 |
前言 | 第26-27页 |
第一章 文献综述 | 第27-30页 |
1.1 电渗析技术的发展概述 | 第27页 |
1.2 电渗析技术的特点 | 第27-28页 |
1.3 离子交换膜 | 第28-29页 |
1.3.1 离子交换膜的种类 | 第28-29页 |
1.3.2 离子交换膜的应用 | 第29页 |
1.4 牛磺酸的除盐精制 | 第29-30页 |
第二章 电渗析法脱盐原理设备 | 第30-47页 |
2.1 电渗析基本原理 | 第30页 |
2.2 电极反应及电极电位 | 第30-31页 |
2.3 离子交换膜的透过机理 | 第31-34页 |
2.3.1 离子交换膜的性质 | 第31页 |
2.3.2 离子交换膜的结构 | 第31-33页 |
2.3.3 离子交换膜的选择性透过机理 | 第33页 |
2.3.4 电渗析技术对离子交换膜的要求 | 第33-34页 |
2.4 电渗析技术对电渗析器的要求 | 第34-36页 |
2.4.1 电渗析器的基本部件 | 第34-36页 |
2.4.2 电渗析器的组装方式 | 第36页 |
2.5 电渗析工艺系统 | 第36-37页 |
2.5.1 电渗析的除盐方式 | 第36-37页 |
2.5.2 电渗析的除盐系统 | 第37页 |
2.6 电渗析的工艺计算 | 第37-44页 |
2.6.1 电渗析中的物质迁移 | 第37-38页 |
2.6.2 极化与极限电流 | 第38-44页 |
2.6.2.1 膜堆极化 | 第39-43页 |
2.6.2.2 极区极化 | 第43-44页 |
2.7 电渗析的运行管理 | 第44页 |
2.8 电渗析效率 | 第44-45页 |
2.8.1 电流效率和脱盐率 | 第44-45页 |
2.8.2 耗电量 | 第45页 |
2.9 离子交换树脂电渗析 | 第45-47页 |
第三章 电渗析法分离纯化牛磺酸 | 第47-52页 |
3.1 小试阶段的除盐实验 | 第47-50页 |
3.1.1 设备的组装 | 第47-49页 |
3.1.2 实验操作 | 第49页 |
3.1.3 小试实验的结论和存在的问题 | 第49-50页 |
3.2 中试除盐实验 | 第50-51页 |
3.2.1 防止极化的操作 | 第50页 |
3.2.2 极限电流的确定 | 第50-51页 |
3.2.3 防止浓差扩散的操作 | 第51页 |
3.2.4 除盐水的后处理 | 第51页 |
3.3 离子交换树脂电渗析 | 第51页 |
3.4 电渗析器的放大计算 | 第51-52页 |
第四章 中试电渗析实验过程与讨论 | 第52-60页 |
4.1 电极反应的讨论 | 第52页 |
4.2 极限电流的测定及以操作电压为控制指标 | 第52-53页 |
4.3 电渗析除盐过程举例 | 第53-56页 |
4.4 除盐水的后处理 | 第56页 |
4.5 电导率法估计反应进程 | 第56-57页 |
4.6 电渗析器的性能参数 | 第57-59页 |
4.7 用离子交换树脂电渗析进行二次处理 | 第59-60页 |
第五章 本部分结论 | 第60-61页 |
本部分文献综述 | 第61-62页 |
本部分附录 | 第62-64页 |
附录一 本实验用离子交换膜的各项性能指标 | 第62页 |
附录二 铬酸钡光度法测硫酸根的含量 | 第62-63页 |
附录三 中试实验电渗析器外观图 | 第63-64页 |
致谢 | 第64页 |