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连铸过程中金属液流动的电磁控制

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-10页
1 绪论第10-24页
 1.1 电磁技术的发展应用概况第10-12页
  1.1.1 电磁技术的发展第10-11页
  1.1.2 电磁技术的应用第11-12页
 1.2 电磁搅拌技术第12-15页
  1.2.1 发展趋向第13页
  1.2.2 分类和特点第13-15页
  1.2.3 直浇道电磁搅拌第15页
 1.3 电磁制动技术第15-20页
  1.3.1 作用和意义第15-16页
  1.3.2 发展和趋向第16-18页
  1.3.3 电磁制动的新用途第18-20页
 1.4 连铸过程流场的数值模拟第20-23页
  1.4.1 流场数值模拟的发展第20-21页
  1.4.2 流场的数值模拟计算方法第21-23页
 1.5 本论文的目的和主要内容第23-24页
2 磁场的计算第24-34页
 2.1 引言第24页
 2.2 电磁控制原理第24-27页
  2.2.1 基础理论第24-25页
  2.2.2 电磁搅拌原理第25-26页
  2.2.3 电磁制动原理第26-27页
 2.3 磁场的计算方法第27-29页
  2.3.1 磁场计算模型第27-28页
  2.3.2 单积分法第28-29页
 2.4 磁场分布第29-34页
  2.4.1 简单例子第29-30页
  2.4.2 双流浇注系统的磁场分布第30-32页
  2.4.3 ANSYS分析结果第32-34页
3 流场的计算第34-46页
 3.1 引言第34-36页
  3.1.1 通用微分方程第34-35页
  3.1.2 控制微分方程第35-36页
 3.2 离散化方法第36-41页
  3.2.1 简单的例子第36-38页
  3.2.2 不稳态项第38-39页
  3.2.3 对流扩散项第39-41页
 3.3 数值计算第41-43页
  3.3.1 交错网格技术第41-42页
  3.3.2 SIMPLE程序第42-43页
  3.3.3 程序算法第43页
 3.4 程序说明第43-46页
  3.4.1 程序流程图第44-45页
  3.4.2 编程技巧第45-46页
4 电磁控制下连铸生产复层铸坯的流动模拟第46-58页
 4.1 引言第46页
 4.2 实验研究第46-47页
 4.3 流场数值模拟第47-50页
  4.3.1 数学模型第47-48页
  4.3.2 边界条件第48-49页
  4.3.3 数值方法第49-50页
 4.4 分析与讨论第50-56页
  4.4.1 磁场对流场的影响第50-52页
  4.4.2 磁场对速度v的影响第52-53页
  4.4.3 磁场对速度u的影响第53-54页
  4.4.4 磁场对温度场的影响第54-56页
  4.4.5 拉坯速度的影响第56页
 4.5 结论第56-58页
5 直浇道电磁搅拌的研究第58-68页
 5.1 引言第58页
 5.2 直浇道电磁搅拌数值模拟第58-64页
  5.2.1 物理模型第58-60页
  5.2.2 数学模型第60-61页
  5.2.3 模拟结果和讨论第61-64页
 5.3 实验研究第64-66页
  5.3.1 实验装置和方法第64-65页
  5.3.2 实验结果和讨论第65-66页
 5.4 结论第66-68页
6 结论第68-69页
参考文献第69-72页
主要符号列表第72-73页
致谢第73-74页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第74页

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