| 第一章 前言 | 第1-11页 |
| 1．1 并行工程产生的背景与现状 | 第7-9页 |
| 1．2 本文主要内容及意义 | 第9-11页 |
| 第二章 并行工程的概念与描述 | 第11-16页 |
| 2．1 并行工程的定义 | 第11-12页 |
| 2．2 并行工程的特点 | 第12-14页 |
| 2．3 并行工程的本质分析 | 第14-16页 |
| 第三章 成飞工艺装备系统的概况 | 第16-20页 |
| 3．1 工艺装备功能与作用 | 第16页 |
| 3．2 工艺装备系统组成与生产关系 | 第16-17页 |
| 3．3 工艺装备系统现行运作方式 | 第17-20页 |
| 3．3．1 工艺装备系统的任务来源 | 第17-18页 |
| 3．3．2 工艺装备系统现有的工作流程 | 第18页 |
| 3．3．3 工艺装备系统现有的管理流程 | 第18-19页 |
| 3．3．4 工艺装备的设计制造流程 | 第19-20页 |
| 第四章 工艺装备系统目前存在的不足与缺陷 | 第20-25页 |
| 4．1 系统的工作流程问题 | 第20页 |
| 4．2 工装设计与制造问题 | 第20-21页 |
| 4．3 工装设计与工装协调依据的问题 | 第21页 |
| 4．4 工装设计与工装进度问题 | 第21-22页 |
| 4．5 工装制造与产品零件交付的问题 | 第22页 |
| 4．6 工艺装备系统的计划制定与实施问题 | 第22-25页 |
| 4．6．1 工装生产计划与产品装配顺序的协调 | 第22-23页 |
| 4．6．2 工艺装备系统的内部管理与协调 | 第23-24页 |
| 4．6．3 工艺装备系统管理的过程控制 | 第24-25页 |
| 第五章 工艺装备系统的并行工程管理与运作 | 第25-50页 |
| 5．1 系统并行工程的组织模式 | 第25-34页 |
| 5．1．1 并行工程组织集成模式 | 第25-28页 |
| 5．1．2 成飞工艺装备系统组织模式现状 | 第28-30页 |
| 5．1．3 成飞工艺装备系统组织模式设想与探讨 | 第30-34页 |
| 5．2 系统并行工程的计划管理 | 第34-45页 |
| 5．2．1 并行工程环境下的计划管理 | 第34-36页 |
| 5．2．2 成飞工艺装备系统计划管理现状 | 第36-39页 |
| 5．2．3 成飞工艺装备系统并行工程的计划管理 | 第39-45页 |
| 5．3 制造工装计划实例 | 第45-50页 |
| 5．3．1 产品与工装 | 第45页 |
| 5．3．2 产品零件的工装各类曲线图 | 第45-48页 |
| 5．3．3 曲线图分析 | 第48页 |
| 5．3．4 确定工装计划顺序 | 第48-50页 |
| 第六章 并行工程环境下的工装技术管理 | 第50-54页 |
| 6．1 产品零件设计与工装生产准备阶段的技术并行管理 | 第50-51页 |
| 6．2 工装生产准备系统内部的技术并行管理 | 第51-52页 |
| 6．3 工装生产准备系统与公司其它部门的技术并行管理 | 第52-54页 |
| 第七章 并行工程环境下的工装质量管理 | 第54-59页 |
| 7．1 产品设计与工装质量 | 第54页 |
| 7．2 工装设计质量控制 | 第54-56页 |
| 7．2．1 影响工装设计质量的因素 | 第54-55页 |
| 7．2．2 并行工装设计过程的质量监控 | 第55-56页 |
| 7．3 工装制造质量控制 | 第56-57页 |
| 7．4 工装质量的并行工程实例 | 第57-59页 |
| 7．4．1 工装质量与产品设计的并行 | 第57-58页 |
| 7．4．2 工装质量与工装设计的并行 | 第58-59页 |
| 总结 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-64页 |
| 附录1 | 第64-65页 |
| 附录2 | 第65-67页 |