| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-23页 |
| ·课题背景及意义 | 第11-12页 |
| ·LNG 产业现状 | 第12-14页 |
| ·LNG 汽化器的分类 | 第14-20页 |
| ·浸没燃烧式汽化器 | 第15-16页 |
| ·空温式气化器 | 第16-17页 |
| ·带有中间传热介质的汽化器 | 第17-18页 |
| ·水加热型气化器 | 第18-20页 |
| ·研究目的及内容 | 第20-21页 |
| ·新型开架式内螺旋管汽化器的模拟关键技术及解决措施 | 第21页 |
| ·模拟关键技术 | 第21页 |
| ·解决措施 | 第21页 |
| ·本章小结 | 第21-23页 |
| 第二章 内螺旋强化管传热机理及加工工艺 | 第23-32页 |
| ·概述 | 第23页 |
| ·内螺旋强化管传热过程 | 第23-26页 |
| ·内螺旋强化管研究现状 | 第24-25页 |
| ·强化传热机理分析 | 第25-26页 |
| ·强化传热评价准则 | 第26-28页 |
| ·传热因子与阻力系数比较法 | 第26-27页 |
| ·NTU 比较法 | 第27页 |
| ·性能指标比较法 | 第27-28页 |
| ·内螺旋强化管加工制造工艺 | 第28-31页 |
| ·切屑攻丝技术 | 第28页 |
| ·冷挤压技术 | 第28-29页 |
| ·高速内螺纹铣削技术 | 第29-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 新型开架式内螺旋管汽化器的数值模拟 | 第32-47页 |
| ·概述 | 第32页 |
| ·Fluent 软件简介 | 第32-33页 |
| ·传热模型的建立 | 第33-36页 |
| ·数值控制方程 | 第33-35页 |
| ·标准 k 模型 | 第35-36页 |
| ·物理模型的建立 | 第36-38页 |
| ·网格的划分 | 第38-39页 |
| ·求解和边界条件设置 | 第39-40页 |
| ·模拟结果与分析 | 第40-46页 |
| ·管内流场分析 | 第40-44页 |
| ·换热性能分析 | 第44页 |
| ·流阻性能分析 | 第44-45页 |
| ·传热及流动综合性能分析 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 不同参数对新型内螺旋管传热流阻性能的影响 | 第47-58页 |
| ·前言 | 第47页 |
| ·螺距对新型内螺旋强化管的影响 | 第47-50页 |
| ·出口温度随螺距变化特性 | 第47-48页 |
| ·Nu 随螺距变化特性 | 第48-49页 |
| ·流阻损失随螺距变化特性 | 第49-50页 |
| ·综合传热因子随螺距变化特性 | 第50页 |
| ·螺旋高度对新型内螺旋强化管的影响 | 第50-54页 |
| ·出口温度随螺旋高度变化特性 | 第50-51页 |
| ·Nu 随螺旋高度变化特性 | 第51-52页 |
| ·流阻损失随螺旋高度变化特性 | 第52-53页 |
| ·综合传热因子随螺距变化特性 | 第53-54页 |
| ·材质性能对新型内螺旋强化管的影响 | 第54-56页 |
| ·出口温度随材质变化特性 | 第54-55页 |
| ·Nu 随材质变化特性 | 第55页 |
| ·流阻损失随螺旋高度变化特性 | 第55-56页 |
| ·综合传热因子 随螺距变化特性 | 第56页 |
| ·本章小结 | 第56-58页 |
| 第五章 模拟计算正确性的实验研究 | 第58-72页 |
| ·前言 | 第58页 |
| ·实验目的 | 第58页 |
| ·实验研究对象 | 第58页 |
| ·实验平台及仪器 | 第58-61页 |
| ·实验平台 | 第58-61页 |
| ·测量仪器 | 第61页 |
| ·实验步骤 | 第61页 |
| ·实验数据处理 | 第61-66页 |
| ·相关参数定义 | 第61-64页 |
| ·实验数据的系统误差分析 | 第64-66页 |
| ·模拟结果的可靠性验证 | 第66-70页 |
| ·验证方法 | 第68-70页 |
| ·本章小结 | 第70-72页 |
| 结论与展望 | 第72-75页 |
| 参考文献 | 第75-80页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 附件 | 第82页 |