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羊毛脂皂化及其胆甾醇提取的工艺研究

第1章 前言第1-14页
 1.1 羊毛脂及其相关产品第10页
 1.2 羊毛脂中的胆甾醇及其应用第10-12页
 1.3 本课题的意义第12-14页
第2章 前人的工作及生产与研究现状第14-21页
 2.1 用生物方法直接提取胆甾醇第14页
 2.2 用化学方法提取胆甾醇第14-18页
  2.2.1 羊毛脂的皂化第14-16页
   2.2.1.1 用二价金属(氢)氧化物皂化第15页
   2.2.1.2 直接在碱水溶液中的皂化第15页
   2.2.1.3 在碱醇溶液中的皂化第15-16页
   2.2.1.4 在碱水溶液中加入助剂的皂化第16页
  2.2.2 胆甾醇的提取第16-18页
   2.2.2.1 溶剂选择结晶法第16-17页
   2.2.2.2 色谱法第17页
   2.2.2.3 溴化法第17页
   2.2.2.4 配合法第17-18页
   2.2.2.5 分子蒸馏法第18页
 2.3 国内外生产与研究现状第18-21页
  2.3.1 国外现状第18-19页
  2.3.2 国内现状第19-21页
第3章 研究方法及技术路线的选择第21-28页
 3.1 本论文的具体研究内容第21页
 3.2 研究方法的选择第21-22页
  3.2.1 羊毛脂皂化的研究方法第21-22页
  3.2.2 胆甾醇提取的研究方法第22页
 3.3 技术路线第22-25页
  3.3.1 羊毛脂皂化的技术路线第22-23页
  3.3.2 胆甾醇提取的技术路线第23-25页
 3.4 有关分析方法的选择第25-28页
  3.4.1 通用油脂指标分析第25页
  3.4.2 样品中胆甾醇的分析第25-28页
   3.4.2.1 样品中胆甾醇的定性分析第25-26页
   3.4.2.2 样品中胆甾醇含量的定量分析第26-28页
第4章 实验研究第28-42页
 4.1 实验所用药品第28-29页
  4.1.1 工艺用药品第28页
  4.1.2 分析用药品第28-29页
 4.2 实验仪器及实验装置第29-30页
  4.2.1 工艺设备第29页
  4.2.2 分析设备第29-30页
  4.2.3 主要实验装置图第30页
 4.3 实验方案第30-32页
  4.3.1 羊毛脂的皂化第30-31页
  4.3.2 皂化产物的分离第31页
  4.3.3 胆甾醇的提取第31-32页
 4.4 实验步骤简述第32-33页
  4.4.1 羊毛脂的皂化第32页
  4.4.2 醇皂的分离第32页
  4.4.3 胆甾醇配合物的形成第32页
  4.4.4 配合物的提纯第32-33页
  4.4.5 配合物的水解及胆甾醇的提纯第33页
 4.5 样品分析第33-39页
  4.5.1 油脂通用指标分析第33-34页
   4.5.1.1 水分及挥发物的含量测定第33页
   4.5.1.2 碘价的测定第33页
   4.5.1.3 皂化值的测定第33-34页
   4.5.1.4 酸价的测定第34页
   4.5.1.5 灰分的测定第34页
  4.5.2 胆甾醇含量的分析第34-39页
   4.5.2.1 原料羊毛脂不皂化物的提取方法第34-35页
   4.5.2.2 胆甾醇含量的分析方法第35-38页
   4.5.2.4 羊毛脂醇中胆甾醇含量的分析第38-39页
   4.5.2.5 未重结晶粗产物中胆甾醇含量的分析第39页
   4.5.2.6 重结晶产品中胆甾醇含量的分析第39页
 4.6 实验数据处理第39-42页
  4.6.1 皂化率计算的基本方法第40页
  4.6.2 一次测定皂化率的计算第40页
  4.6.3 反应过程中皂化率的测定第40-42页
第5章 实验结果与讨论第42-60页
 5.1 羊毛脂的皂化第42-45页
  5.1.1 助剂的选择第42-43页
  5.1.2 加料方式的选择第43页
  5.1.3 所用碱量及反应时间对皂化率的影响第43-45页
  5.1.4 反应温度对皂化率的影响第45页
 5.2 皂化产物的分离与羊毛脂醇的制备第45-49页
  5.2.1 氯化钙加入量对羊毛脂醇收率的影响第45-46页
  5.2.2 反应温度对羊毛脂醇和胆甾醇收率的影响第46-47页
  5.2.3 羊毛脂醇萃取溶剂的选择第47-48页
  5.2.4 萃取溶剂量的确定第48-49页
 5.3 从羊毛脂醇中提取胆甾醇第49-57页
  5.3.1 胆甾醇与氯化钙配合过程的研究第49-52页
  5.3.2 配合物纯化条件的研究第52-54页
   5.3.2.1 溶剂的选择第52-53页
   5.3.2.2 溶剂量的确定第53-54页
   5.3.2.3 重结晶最终温度的确定第54页
  5.3.3 配合物水解过程的研究第54-57页
   5.3.3.1 水解方法的比较第54-55页
   5.3.3.2 水解温度的确定第55-56页
   5.3.3.3 水解用水量的确定第56-57页
   5.3.3.4 粗产物重结晶溶剂的选择第57页
 5.4 适宜工艺条件及相应的实验结果讨论第57-58页
  5.4.1 适宜工艺条件的初步确定第57-58页
  5.4.2 适宜工艺条件下的实验结果讨论第58页
 5.5 以试剂级羊毛脂为原料的实验结果讨论第58-60页
第6章 结论与建议第60-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-65页

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