基于CAE技术的注塑制品翘曲变形研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第9-16页 |
·注塑模翘曲变形研究的发展现状及趋势 | 第9-12页 |
·塑料模CAE技术的应用分析 | 第12-14页 |
·本课题研究的主要内容及技术路线 | 第14-16页 |
第二章 注塑成型的数值模拟分析 | 第16-31页 |
·塑料的粘度模型 | 第16-17页 |
·充模流动过程的数学模型 | 第17-22页 |
·粘性流体力学基本方程 | 第18-20页 |
·充模流动过程的假设与简化 | 第20页 |
·熔体在型腔内填充的控制方程 | 第20-22页 |
·熔体在浇注系统填充的控制方程 | 第22页 |
·充模流动动态模拟的数值求解方法 | 第22-27页 |
·有限元法求解压力场 | 第23-24页 |
·有限差分法求解温度场 | 第24-25页 |
·熔体前沿位置的确定 | 第25-27页 |
·保压过程的数值分析 | 第27-29页 |
·冷却过程的数学模型 | 第29-31页 |
第三章 翘曲变形理论 | 第31-43页 |
·翘曲分类及翘曲CAE的作用 | 第31-32页 |
·翘曲分类 | 第31页 |
·翘曲CAE的作用 | 第31-32页 |
·翘曲的产生机理 | 第32-35页 |
·产生收缩的因素 | 第32-34页 |
·残余应力与收缩翘曲 | 第34-35页 |
·翘曲的影响因素 | 第35-38页 |
·塑料选择 | 第35-36页 |
·塑件结构 | 第36页 |
·模具结构 | 第36-37页 |
·工艺参数 | 第37-38页 |
·翘曲CAE及残余应力的数值理论 | 第38-40页 |
·翘曲CAE的数学模型及数值计算 | 第38-40页 |
·残余应力的数值理论 | 第40页 |
·翘曲变形研究方法及其模型优化 | 第40-43页 |
·实验法和产品设计法相结合 | 第40-41页 |
·翘曲变形模型优化 | 第41-43页 |
第四章 注塑仿真试验和多参数工艺优化研究 | 第43-61页 |
·塑件初步成型分析 | 第43-51页 |
·分析前处理 | 第43-47页 |
·塑件注塑CAE仿真试验及结果分析 | 第47-51页 |
·基于正交试验设计的多参数工艺优化研究 | 第51-55页 |
·交试验设计 | 第51-52页 |
·畚斗翘曲变形正交试验结果及分析 | 第52-55页 |
·单因素影响模拟试验及结果分析 | 第55-59页 |
·模具温度对翘曲的影响 | 第55-56页 |
·熔体温度对翘曲的影响 | 第56-57页 |
·注射时间对翘曲的影响 | 第57页 |
·保压压力对翘曲的影响 | 第57-58页 |
·保压时间对翘曲的影响 | 第58-59页 |
·冷却时间对翘曲的影响 | 第59页 |
·工艺优化及趔曲变形分析 | 第59-61页 |
·调整工艺参数 | 第59-60页 |
·工艺优化后的数值模拟及结果分析 | 第60-61页 |
第五章 实验验证 | 第61-69页 |
·模具设计 | 第61-65页 |
·模具结构设计 | 第61-62页 |
·模具成型零部件主要尺寸计算与校核 | 第62-64页 |
·模具冷却系统的冷却管道直径尺寸计算 | 第64-65页 |
·实验设计 | 第65-68页 |
·实验设备 | 第65-67页 |
·实验原料 | 第67-68页 |
·注塑工艺参数 | 第68页 |
·实验结论 | 第68-69页 |
第六章 结论与展望 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第73页 |