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加工中心可靠性及绿色性评价体系与增长技术研究

提要第1-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·课题研究的目的和意义第9-10页
   ·本课题国内外研究现状第10-14页
     ·可靠性研究现状第10-12页
     ·绿色性研究现状第12-13页
     ·面向绿色性的可靠性研究现状第13-14页
   ·存在的问题第14-15页
   ·本文研究的内容第15-17页
     ·研究对象第15页
     ·主要研究内容第15-17页
第二章 基于混合威布尔分布的加工中心可靠性评价第17-51页
   ·加工中心故障间隔时间分布模型的初步建立第17-27页
     ·数据预处理第17-19页
     ·故障间隔时间概率密度的观测值第19-20页
     ·故障间隔时间分布模型的拟合检验第20-27页
   ·拟合模型分析第27页
   ·两重威布尔混合模型第27-35页
     ·混合模型的参数图估计第28-33页
     ·混合模型的参数极大似然估计第33-35页
   ·拟合优度检验第35-38页
   ·基于 AIC 准则法的寿命分布模型的优化选择第38-40页
   ·混合模型分布函数、概率密度函数及故障率函数的确定第40-44页
   ·加工中心可靠性评价第44-46页
     ·平均故障间隔时间(MTBF)第44-45页
     ·平均维修时间MTTR 和固有可用度Ai第45-46页
   ·趋势检验第46-50页
   ·本章小结第50-51页
第三章 基于可拓模糊层次分析法的加工中心绿色性评价第51-74页
   ·绿色度评价方法的选择第51-53页
   ·加工中心绿色度评价体系的建立第53-56页
     ·建立评价指标的原则第53-54页
     ·建立评价指标体系第54-56页
   ·加工中心绿色度综合评价第56-73页
     ·建立层次分析结构模型第56-62页
     ·计算综合可拓判断矩阵和权重向量第62-68页
     ·绿色度模糊综合评价第68-73页
   ·本章小结第73-74页
第四章 面向可靠性和绿色性的加工中心故障综合分析第74-111页
   ·加工中心故障数据库的建立与完善第74-77页
   ·加工中心故障分析第77-104页
     ·加工中心故障主次图分析第77-79页
     ·加工中心故障比重比分析第79-85页
     ·加工中心故障模式危害性分析第85-97页
     ·面向绿色性的加工中心故障模式影响分析第97-104页
   ·加工中心几种故障分析结果对比第104-105页
   ·加工中心故障综合指数评价第105-107页
   ·加工中心故障原因分析第107-108页
   ·加工中心故障原因分类第108-109页
   ·本章小结第109-111页
第五章 面向绿色性的加工中心可靠性增长策略第111-142页
   ·加工中心可靠性增长潜力分析第111-115页
     ·主要故障原因分析第112页
     ·确定改进有效性系数第112-115页
     ·确定可靠性增长潜力第115页
   ·加工中心绿色性增长潜力分析第115-116页
   ·面向绿色性的加工中心可靠性改进设计第116-125页
     ·可靠性设计准则及相关内容第117-118页
     ·面向绿色性的加工中心可靠性设计准则及相关内容第118-125页
   ·面向绿色性的某加工中心可靠性增长策略第125-138页
     ·面向绿色性的可靠性改进设计第125-131页
     ·工艺部分的保证措施第131-132页
     ·关键工序的保证措施第132-135页
     ·关键配套件、外购件的优选措施第135-137页
     ·建立早期故障试验制度第137-138页
   ·改进前后加工中心可靠性及绿色性对比分析第138-140页
     ·可靠性对比分析第138-139页
     ·绿色性对比分析第139-140页
   ·本章小结第140-142页
第六章 结论第142-145页
参考文献第145-155页
攻读博士学位期间发表的学术论文及科研成果第155-156页
致谢第156-157页
摘要第157-159页
ABSTRACT第159-161页

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