首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--挤压论文--挤压工艺论文

方三通件多向加载温挤压成形工艺研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1. 引言第10-17页
   ·本课题研究的目的第10页
   ·本课题研究的背景和意义第10页
   ·三通件成形研究的国内外发展概况第10-12页
   ·多向加载温挤压技术第12-15页
     ·多向加载的原理第12-13页
     ·国内外温挤压技术的研究第13-14页
     ·三通件温挤压成形的可行性第14-15页
   ·本课题研究的主要内容第15-17页
2. 有限元法的基本理论第17-23页
   ·有限元法发展简介第17-19页
   ·金属体积成形的有限元模拟特点第19页
   ·刚塑性材料的基本方程第19-21页
   ·体积成形有限元软件 MSC/superform2005 的简介第21-22页
   ·本章小结第22-23页
3. 三通件有限元数值模拟的基本条件和关键技术第23-30页
   ·分析方法的选择第23-24页
   ·几何模型的建立第24页
   ·材料的选用第24-25页
   ·摩擦条件第25页
   ·接触定义第25-26页
   ·非线性迭代的收敛判据第26页
   ·网格的划分及重划分第26-28页
   ·后处理第28页
   ·本章小结第28-30页
4. 方三通件多向加载成形的数值模拟第30-57页
   ·金属塑性成形的基础理论第30-32页
     ·影响金属流动的因素第30-31页
     ·影响变形抗力的因素第31-32页
   ·方三通件挤压件图及材料第32-33页
     ·方三通件的挤压件图第32页
     ·方三通件的材料第32-33页
   ·模型的简化第33-34页
   ·有限元数值模型方案的确定第34-35页
   ·有限元数值模拟结果与分析第35-56页
     ·方案 A 方三通件顺序加载Ⅰ成形的模拟结果与分析第35-37页
     ·方案 B 方三通件混合加载成形的模拟结果与分析第37-41页
     ·方案 C 方三通件顺序加载Ⅱ成形的模拟结果与分析第41-45页
     ·方案 D 方三通件同时加载成形的模拟结果与分析第45-48页
     ·工艺方案的比较第48-49页
     ·方案D 方三通件同时加载不同工艺参数下的模拟结果与分析第49-56页
   ·本章小结第56-57页
5. 方三通件成形工艺分析及模具设计第57-64页
   ·工艺难点第57页
   ·工艺方案的确定第57页
   ·工艺参数的选择第57-59页
   ·挤压坯料的制取第59页
   ·模具材料选择第59-60页
   ·模具设计第60-62页
     ·挤压模具设计的基本要求第60页
     ·模具结构第60-62页
   ·设备的选用第62-63页
   ·成形设备简介第63页
   ·本章小结第63-64页
全文结论第64-65页
参考文献第65-70页
攻读硕士期间发表的论文第70-71页
致谢第71页

论文共71页,点击 下载论文
上一篇:节套体挤压成形工艺研究
下一篇:发动机深孔构件加工机床的可重构设计研究