摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
1. 引言 | 第10-17页 |
·本课题研究的目的 | 第10页 |
·本课题研究的背景和意义 | 第10页 |
·三通件成形研究的国内外发展概况 | 第10-12页 |
·多向加载温挤压技术 | 第12-15页 |
·多向加载的原理 | 第12-13页 |
·国内外温挤压技术的研究 | 第13-14页 |
·三通件温挤压成形的可行性 | 第14-15页 |
·本课题研究的主要内容 | 第15-17页 |
2. 有限元法的基本理论 | 第17-23页 |
·有限元法发展简介 | 第17-19页 |
·金属体积成形的有限元模拟特点 | 第19页 |
·刚塑性材料的基本方程 | 第19-21页 |
·体积成形有限元软件 MSC/superform2005 的简介 | 第21-22页 |
·本章小结 | 第22-23页 |
3. 三通件有限元数值模拟的基本条件和关键技术 | 第23-30页 |
·分析方法的选择 | 第23-24页 |
·几何模型的建立 | 第24页 |
·材料的选用 | 第24-25页 |
·摩擦条件 | 第25页 |
·接触定义 | 第25-26页 |
·非线性迭代的收敛判据 | 第26页 |
·网格的划分及重划分 | 第26-28页 |
·后处理 | 第28页 |
·本章小结 | 第28-30页 |
4. 方三通件多向加载成形的数值模拟 | 第30-57页 |
·金属塑性成形的基础理论 | 第30-32页 |
·影响金属流动的因素 | 第30-31页 |
·影响变形抗力的因素 | 第31-32页 |
·方三通件挤压件图及材料 | 第32-33页 |
·方三通件的挤压件图 | 第32页 |
·方三通件的材料 | 第32-33页 |
·模型的简化 | 第33-34页 |
·有限元数值模型方案的确定 | 第34-35页 |
·有限元数值模拟结果与分析 | 第35-56页 |
·方案 A 方三通件顺序加载Ⅰ成形的模拟结果与分析 | 第35-37页 |
·方案 B 方三通件混合加载成形的模拟结果与分析 | 第37-41页 |
·方案 C 方三通件顺序加载Ⅱ成形的模拟结果与分析 | 第41-45页 |
·方案 D 方三通件同时加载成形的模拟结果与分析 | 第45-48页 |
·工艺方案的比较 | 第48-49页 |
·方案D 方三通件同时加载不同工艺参数下的模拟结果与分析 | 第49-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
5. 方三通件成形工艺分析及模具设计 | 第57-64页 |
·工艺难点 | 第57页 |
·工艺方案的确定 | 第57页 |
·工艺参数的选择 | 第57-59页 |
·挤压坯料的制取 | 第59页 |
·模具材料选择 | 第59-60页 |
·模具设计 | 第60-62页 |
·挤压模具设计的基本要求 | 第60页 |
·模具结构 | 第60-62页 |
·设备的选用 | 第62-63页 |
·成形设备简介 | 第63页 |
·本章小结 | 第63-64页 |
全文结论 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-70页 |
攻读硕士期间发表的论文 | 第70-71页 |
致谢 | 第71页 |