AZ91D干车削加工性能研究
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-7页 |
第一章 绪论 | 第7-18页 |
·课题立项背景 | 第7-8页 |
·镁合金材料研究现状 | 第8-12页 |
·镁的基本性质 | 第8-9页 |
·镁合金的特点 | 第9-10页 |
·镁合金成型方法及工艺进展 | 第10-12页 |
·国内外镁合金加工研究现状 | 第12-14页 |
·国外镁合金加工技术水平 | 第12-13页 |
·国内镁合金加工技术水平 | 第13-14页 |
·硬质合金刀具的分类及其性能 | 第14-16页 |
·碳化钨基硬质合金 | 第14页 |
·碳(氮)化钛基硬质合金 | 第14-15页 |
·超细晶粒硬质合金 | 第15页 |
·涂层硬质合金 | 第15-16页 |
·稀土硬质合金 | 第16页 |
·钢结硬质合金 | 第16页 |
·硬质合金刀具的发展趋势 | 第16-17页 |
·本文的主要研究内容 | 第17-18页 |
第二章 基本理论、实验内容与试验方法 | 第18-28页 |
·基本理论 | 第18-22页 |
·切削加工性 | 第18页 |
·影响切削加工性的因素 | 第18-20页 |
·镁合金切削加工性的研究现状 | 第20-22页 |
·实验内容及试验方法 | 第22-28页 |
·试验用镁合金材料 | 第22-23页 |
·车削刀具材料 | 第23-24页 |
·机床参数 | 第24页 |
·车削力的测量 | 第24-26页 |
·切屑微观形貌观测 | 第26页 |
·车刀磨损量 | 第26-27页 |
·表面粗糙度测量试验 | 第27-28页 |
第三章 AZ91D 车削力及切屑试验研究 | 第28-41页 |
·切削力的经验公式 | 第28-30页 |
·经验公式的试验检测 | 第30-31页 |
·切削参数对切削力的影响 | 第31-34页 |
·切削深度对切削力的影响 | 第31-32页 |
·切削速度对切削力的影响 | 第32-33页 |
·进给量变化对切削力的影响 | 第33-34页 |
·切屑的研究 | 第34-39页 |
·切屑形成机理 | 第34-35页 |
·AZ91D 切屑宏观特征 | 第35-38页 |
·切屑微观特征 | 第38-39页 |
·本章小结 | 第39-41页 |
第四章 干车削压铸镁合金AZ91D 刀具磨损机理 | 第41-56页 |
·刀具磨损试验方案及设备 | 第41-42页 |
·刀具磨损试验结果及分析 | 第42-50页 |
·前刀面磨损比较 | 第42-47页 |
·后刀面磨损比较 | 第47-50页 |
·刀具磨损机理分析 | 第50-54页 |
·刀具EDAX 图谱分析 | 第50-54页 |
·刀具磨损机理分析 | 第54页 |
·本章小结 | 第54-56页 |
第五章 表面粗糙度及表面微观形貌的研究 | 第56-62页 |
·影响表面粗糙度的因素 | 第56页 |
·切削参数对表面粗糙度及表面微观形貌的影响 | 第56-61页 |
·进给量对表面粗糙度及表面微观形貌的影响 | 第57-58页 |
·切削深度对表面粗糙度及表面微观形貌的影响 | 第58-59页 |
·切削速度对表面粗糙度及表面微观形貌的影响 | 第59-61页 |
·本章小结 | 第61-62页 |
第六章 结论与展望 | 第62-65页 |
·结论 | 第62-63页 |
·展望 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
攻读学位期间公开发表的论文 | 第69-70页 |
致谢 | 第70页 |