首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--车削加工及车床(旋床)论文

AZ91D干车削加工性能研究

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
第一章 绪论第7-18页
   ·课题立项背景第7-8页
   ·镁合金材料研究现状第8-12页
     ·镁的基本性质第8-9页
     ·镁合金的特点第9-10页
     ·镁合金成型方法及工艺进展第10-12页
   ·国内外镁合金加工研究现状第12-14页
     ·国外镁合金加工技术水平第12-13页
     ·国内镁合金加工技术水平第13-14页
   ·硬质合金刀具的分类及其性能第14-16页
     ·碳化钨基硬质合金第14页
     ·碳(氮)化钛基硬质合金第14-15页
     ·超细晶粒硬质合金第15页
     ·涂层硬质合金第15-16页
     ·稀土硬质合金第16页
     ·钢结硬质合金第16页
   ·硬质合金刀具的发展趋势第16-17页
   ·本文的主要研究内容第17-18页
第二章 基本理论、实验内容与试验方法第18-28页
   ·基本理论第18-22页
     ·切削加工性第18页
     ·影响切削加工性的因素第18-20页
     ·镁合金切削加工性的研究现状第20-22页
   ·实验内容及试验方法第22-28页
     ·试验用镁合金材料第22-23页
     ·车削刀具材料第23-24页
     ·机床参数第24页
     ·车削力的测量第24-26页
     ·切屑微观形貌观测第26页
     ·车刀磨损量第26-27页
     ·表面粗糙度测量试验第27-28页
第三章 AZ91D 车削力及切屑试验研究第28-41页
   ·切削力的经验公式第28-30页
   ·经验公式的试验检测第30-31页
   ·切削参数对切削力的影响第31-34页
     ·切削深度对切削力的影响第31-32页
     ·切削速度对切削力的影响第32-33页
     ·进给量变化对切削力的影响第33-34页
   ·切屑的研究第34-39页
     ·切屑形成机理第34-35页
     ·AZ91D 切屑宏观特征第35-38页
     ·切屑微观特征第38-39页
   ·本章小结第39-41页
第四章 干车削压铸镁合金AZ91D 刀具磨损机理第41-56页
   ·刀具磨损试验方案及设备第41-42页
   ·刀具磨损试验结果及分析第42-50页
     ·前刀面磨损比较第42-47页
     ·后刀面磨损比较第47-50页
   ·刀具磨损机理分析第50-54页
     ·刀具EDAX 图谱分析第50-54页
     ·刀具磨损机理分析第54页
   ·本章小结第54-56页
第五章 表面粗糙度及表面微观形貌的研究第56-62页
   ·影响表面粗糙度的因素第56页
   ·切削参数对表面粗糙度及表面微观形貌的影响第56-61页
     ·进给量对表面粗糙度及表面微观形貌的影响第57-58页
     ·切削深度对表面粗糙度及表面微观形貌的影响第58-59页
     ·切削速度对表面粗糙度及表面微观形貌的影响第59-61页
   ·本章小结第61-62页
第六章 结论与展望第62-65页
   ·结论第62-63页
   ·展望第63-65页
参考文献第65-69页
攻读学位期间公开发表的论文第69-70页
致谢第70页

论文共70页,点击 下载论文
上一篇:生物酶处理技术应用于桑皮纤维提取
下一篇:钛合金车削的实验研究与有限元仿真