| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-36页 |
| ·我国造纸工业的技术装备现状 | 第16-17页 |
| ·高浓纸浆漂白技术与装备 | 第17-19页 |
| ·高浓漂白技术与清洁生产 | 第19-20页 |
| ·高浓漂白塔稀释区的研究背景及意义 | 第20-23页 |
| ·高浓纸浆漂白塔 | 第20-21页 |
| ·高浓过氧化氢漂白塔的卸料器 | 第21-23页 |
| ·数值计算 | 第23-26页 |
| ·CFD数值模拟的优越性 | 第23-24页 |
| ·湍流数值模拟的种类 | 第24-25页 |
| ·数值模拟的软件包 | 第25-26页 |
| ·纸浆悬浮液的模拟 | 第26-30页 |
| ·纸浆悬浮液两相流 | 第26-28页 |
| ·目前的两相流模型 | 第28-30页 |
| ·模拟的验证 | 第30-34页 |
| ·侵入式测试技术 | 第30-31页 |
| ·非侵入式测试技术 | 第31-32页 |
| ·纸浆悬浮液的瞬态流场的测量技术 | 第32-33页 |
| ·PIV系统的组成 | 第33-34页 |
| ·本文的研究方法和目的 | 第34-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第二章 高浓纸浆在高浓降流漂白塔中的堆积密度 | 第36-47页 |
| ·高浓纸浆降流漂白塔的工作原理 | 第36-37页 |
| ·高浓纸浆的堆积密度 | 第37-45页 |
| ·实验方法 | 第38页 |
| ·实验材料和仪器 | 第38-40页 |
| ·实验过程 | 第40-41页 |
| ·实验结果及处理 | 第41-45页 |
| ·本章结论 | 第45-47页 |
| 第三章 高浓漂白塔稀释区实验系统 | 第47-65页 |
| ·回归方程在漂白塔中的工程应用 | 第47-48页 |
| ·高浓纸浆的堆积对稀释区产生的压强 | 第48-49页 |
| ·工程中高浓漂白塔稀释区的湍流计算 | 第49-51页 |
| ·稀释区实验系统的设计 | 第51-61页 |
| ·实验系统的结构和原理 | 第51-52页 |
| ·实验系统的主要元件的计算 | 第52-56页 |
| ·按照临界转速校核搅拌轴（直立管）的直径 | 第56-61页 |
| ·实验系统关键元件-卸料器的研究内容确定 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-65页 |
| 第四章 高浓漂白塔塔底稀释区喷水管流场的数值模拟 | 第65-92页 |
| ·几何建模软件和划分网格软件的介绍 | 第65-67页 |
| ·UG软件 | 第65页 |
| ·ICEM CFD软件 | 第65-66页 |
| ·ICEM CFD软件与其他软件的比较 | 第66-67页 |
| ·网格的选择 | 第67页 |
| ·湍流模型和数值计算方法 | 第67-71页 |
| ·数值模拟的κ-ε模型 | 第67-69页 |
| ·流场的数值计算方法 | 第69-70页 |
| ·流场的控制方程离散形式 | 第70-71页 |
| ·喷水管的数值模拟 | 第71-88页 |
| ·速度分析 | 第71-72页 |
| ·等浓度喷射的特点 | 第72-74页 |
| ·喷水管的进口大小的确定 | 第74页 |
| ·建模和网格划分 | 第74-76页 |
| ·数值计算方程和边界条件 | 第76-78页 |
| ·三种喷水管的出口速度分布 | 第78-85页 |
| ·喷水管的水流脱壁现象 | 第85-87页 |
| ·喷水管内的二次流 | 第87-88页 |
| ·喷水管流场的测量 | 第88-91页 |
| ·试验PIV系统的组成 | 第88-89页 |
| ·示踪粒子的布撒技术 | 第89-90页 |
| ·喷水管流场的测量结果 | 第90-91页 |
| ·本章小结 | 第91-92页 |
| 第五章 稀释区的纸浆悬浮液流场研究 | 第92-114页 |
| ·纸浆悬浮液的描述 | 第92-95页 |
| ·纸浆纤维粒子在流场中的作用力 | 第95-97页 |
| ·纸浆悬浮液的欧拉-欧拉双流体模型方程及其相关算法 | 第97-104页 |
| ·欧拉-欧拉多相流模型的选择 | 第98-99页 |
| ·纸浆悬浮液的欧拉-欧拉两相流方程 | 第99-103页 |
| ·纸浆悬浮液欧拉模型的湍流模型 | 第103-104页 |
| ·纸浆悬浮液欧拉模型的求解方法 | 第104页 |
| ·纸浆纤维粒子的当量直径和纤维密度 | 第104-112页 |
| ·纸浆纤维的当量直径和纤维密度的定义 | 第104-111页 |
| ·纸浆纤维粒子的形状系数和动力修正系数 | 第111-112页 |
| ·本章小结 | 第112-114页 |
| 第六章 卸料器的结构优化 | 第114-143页 |
| ·卸料器的几何模型和滑移网格 | 第114-115页 |
| ·直型卸料器和S型卸料器的流场特点 | 第115-119页 |
| ·在PIV系统中测量纸浆悬浮液两相流 | 第119-123页 |
| ·二维PIV系统的标定 | 第120-121页 |
| ·纸浆悬浮液在PIV系统中的图像处理方法 | 第121-122页 |
| ·卸料器流场的测量 | 第122-123页 |
| ·等压过程 | 第123-131页 |
| ·等压过程中直型卸料器和S型卸料器的卸料演化过程 | 第123-125页 |
| ·等压过程的PIV 验证 | 第125-129页 |
| ·等压过程的卸料情况 | 第129-131页 |
| ·连续稳定过程 | 第131-141页 |
| ·连续稳定过程中模拟的边界条件 | 第131-133页 |
| ·生产连续过程中的PIV验证 | 第133-135页 |
| ·连续稳定过程中的卸料情况 | 第135-138页 |
| ·Ⅰ型结构S型卸料器对稀释区流场的影响 | 第138-141页 |
| ·本章小结 | 第141-143页 |
| 第七章 卸料器流场模拟结果的实验验证 | 第143-151页 |
| ·卸料效果的验证 | 第143-147页 |
| ·直型卸料器和S型卸料器的卸料快慢比较 | 第143-145页 |
| ·直型卸料器和S型卸料器对不同的纸浆浓度的卸料情况 | 第145-146页 |
| ·不同截面形状的S型卸料器的卸料情况 | 第146-147页 |
| ·不同转速下的S型卸料器的卸料情况 | 第147页 |
| ·卸料器出口低浓纸浆流速比较 | 第147-149页 |
| ·等压过程的流速验证 | 第147-148页 |
| ·生产连续稳定过程的流速验证 | 第148-149页 |
| ·本章小结 | 第149-151页 |
| 结论 | 第151-153页 |
| 本课题研究的创新点 | 第153-154页 |
| 对本研究方向今后工作的设想 | 第154-155页 |
| 参考文献 | 第155-165页 |
| 附录1 Matlab程序 | 第165-168页 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第168-170页 |
| 致谢 | 第170-171页 |
| 附件 | 第171页 |