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重型机械加工车间设施规划研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-15页
   ·课题研究背景第9-10页
   ·课题研究的意义第10-11页
     ·课题研究的理论意义第10-11页
     ·课题研究的工程意义第11页
   ·设施布置设计的发展动态第11-13页
   ·课题研究的主要内容及结构第13-15页
2 设施规划相关原理及系统化综合设施布局模型第15-25页
   ·车间生产组织方式第15-20页
   ·物料流动模式第20-21页
   ·系统化布局设计(SLP)第21-25页
     ·基本要素第21-22页
     ·系统布置设计SLP(流程)模式第22-24页
     ·系统化综合设施规划模型第24-25页
3 设施规划基本要素分析与设计第25-39页
   ·制造车间现状描述第25-26页
   ·生产类型及生产组织形式第26-27页
   ·工艺路线设计第27-30页
     ·工艺路线制定的基本原则第27-29页
     ·工艺路线设计第29-30页
   ·单元式制造第30-34页
     ·成组单元形成的方法第31-32页
     ·成组单元设计第32-34页
   ·工时定额及设备需求计算第34-39页
     ·工时定额第34-37页
     ·设备需求的计算第37-39页
4 车间设施布局设计第39-67页
   ·作业单元物流相关分析第39-46页
     ·物流单元化管理第39-42页
     ·物流分析方法第42-43页
     ·当量物流量第43-44页
     ·物流相互关系分析第44-46页
   ·作业单元非物流关系分析第46-48页
   ·作业单元综合关系分析第48-49页
   ·绘制作业单元位置相关图第49-50页
   ·作业单元面积计算第50-52页
   ·搬运方案设计第52-56页
     ·物流搬运原则第52页
     ·物料搬运设备的分类第52-53页
     ·物料搬运系统设计第53-56页
   ·作业单元间布局设计第56-62页
     ·物流模式与物料出入口的选择第56-57页
     ·作业单元间布局设计第57-61页
     ·作业单元间布局评价第61-62页
   ·作业单元内布局设计第62-67页
5 布局仿真第67-75页
   ·QUEST仿真软件简介第67-68页
   ·仿真模型第68-73页
     ·物理建模第69-70页
     ·模型假设第70-71页
     ·逻辑规则第71-73页
   ·仿真运行第73-75页
结论第75-77页
参考文献第77-80页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第80-81页
致谢第81-82页

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