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加工流场对聚丙烯/剑麻纤维复合材料性能影响的研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
符号说明第12-13页
第一章 绪论第13-23页
   ·研究背景第13-14页
   ·剑麻纤维的结构与性能第14-17页
     ·结构第14-16页
     ·性能第16-17页
   ·植物纤维增强聚合物复合材料的研究进展概述第17-21页
   ·注射压缩成型方法简介第21-22页
   ·本课题研究的内容、目的和意义第22-23页
第二章 实验原料、设备和测试方法第23-30页
   ·实验原料第23页
   ·实验设备第23-26页
     ·挤出机第23-25页
     ·模压机第25页
     ·注塑设备第25-26页
   ·力学性能样条制备方法第26-28页
     ·挤出成型第26页
     ·注塑和注射压缩成型第26-28页
   ·样品测试方法第28-29页
     ·拉伸强度测试第28页
     ·冲击强度测试第28页
     ·纤维分散与取向观察第28页
     ·纤维长度测量第28页
     ·热降解温度测试第28页
     ·剑麻纤维与PP-g-MAH 接枝反应分析第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 加工流场对复合材料中纤维分散与排列的影响第30-45页
   ·纤维的分散性第30-35页
   ·纤维的分布排列第35-39页
   ·纤维的长度第39-43页
   ·本章小结第43-45页
第四章 加工流场对PP/剑麻纤维复合材料力学性能的影响第45-59页
   ·挤出制备复合材料的力学性能第45-47页
     ·拉伸性能第45-46页
     ·冲击性能第46-47页
   ·普通注塑和注射压缩复合材料制品的力学性能第47-50页
     ·拉伸性能第47-49页
     ·冲击性能第49-50页
   ·普通注塑复合材料制品前后段的力学性能第50-54页
     ·拉伸性能第50-53页
     ·冲击性能第53-54页
   ·注射压缩复合材料制品前后段的力学性能第54-58页
     ·拉伸性能第54-57页
     ·冲击性能第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第五章 加工流场对复合材料降解及PP-g-MAH 与纤维接枝反应的影响第59-65页
   ·降解分析第59-61页
   ·接枝反应分析第61-64页
   ·本章小结第64-65页
第六章 剑麻纤维增强PP 力学模型的建立第65-74页
   ·拉伸强度预测模型第65-70页
   ·拉伸模量预测模型第70-71页
   ·冲击强度预测模型第71-73页
   ·本章小结第73-74页
结论第74-76页
参考文献第76-82页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第82-83页
致谢第83页

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