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大型矿用电铲推压减速器分析及优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-20页
    1.1 课题背景及意义第10-11页
    1.2 大型矿用电铲的发展历程第11-12页
    1.3 大型矿用电铲的国内外研究现状第12-13页
    1.4 大型矿用电铲推压减速器常见故障形式第13-14页
    1.5 大型矿用电铲未来发展展望第14-15页
    1.6 电铲及其推压减速器工作原理第15-19页
        1.6.1 电铲工作原理及推压力载荷谱第15-16页
        1.6.2 电铲推压减速器结构及原理第16-19页
    1.7 本文研究内容第19页
    本章小结第19-20页
第二章 推压减速器齿轮的强度与刚度分析第20-28页
    2.1 推压减速器齿轮强度分析第20-24页
        2.1.1 齿面接触疲劳强度分析原理第20-21页
        2.1.2 齿根弯曲疲劳强度分析原理第21-22页
        2.1.3 推压减速器齿轮强度计算及分析第22-24页
    2.2 推压减速器齿轮刚度分析第24-27页
        2.2.1 基于石川法的齿轮啮合刚度分析第24-25页
        2.2.2 基于有限元法的齿轮啮合刚度分析第25-27页
    本章小结第27-28页
第三章 推压减速器轴的强度与刚度分析第28-35页
    3.1 推压减速器轴的基本参数第28-29页
    3.2 推压减速器轴的强度计算第29-32页
        3.2.1 推压减速器轴的扭转应力与弯曲应力计算第29-31页
        3.2.2 推压减速器轴的弯扭组合应力计算与分析第31-32页
    3.3 推压减速器轴的刚度分析第32-34页
        3.3.1 推压减速器轴的径向偏距值计算第32-33页
        3.3.2 推压减速器轴上安装齿轮处的挠度分析第33-34页
    本章小结第34-35页
第四章 推压减速器滚动轴承工作状态分析第35-46页
    4.1 推压减速器滚动轴承分析基本参数第35-37页
    4.2 推压减速器滚动轴承内部载荷分布分析第37-39页
        4.2.1 滚动轴承内部载荷分布分析的基本原理第37-38页
        4.2.2 滚动轴承内部载荷分布的仿真分析第38-39页
    4.3 推压减速器滚动轴承接触应力分析第39-40页
    4.4 推压力与推压速度对滚动轴承润滑状态影响分析第40-45页
        4.4.1 滚动轴承润滑状态分析的基本原理第40-42页
        4.4.2 推压力对滚动轴承润滑状态影响分析第42-44页
        4.4.3 推压力对滚动轴承润滑状态影响分析第44-45页
    本章小结第45-46页
第五章 推压减速器齿轮修形第46-64页
    5.1 推压减速器齿轮修形的目的第46-48页
    5.2 推压减速器齿轮修形分析方法第48-51页
        5.2.1 齿轮分析方法第48页
        5.2.2 齿轮齿向修形方法第48-51页
        5.2.3 齿轮齿廓修形方法第51页
    5.3 修形前推压减速器齿轮的接触状态分析第51-52页
    5.4 各级齿轮修形量的确定第52-58页
        5.4.1 各级齿轮齿向修形量的确定第52-56页
        5.4.2 各级齿轮齿廓修形量的确定第56-57页
        5.4.3 各级齿轮总修形量的确定第57-58页
    5.5 修形后推压力集合平均值作用下的齿轮接触状态分析第58-62页
    5.6 统计最大推压力作用下的齿轮修形前后应力对比分析第62页
    本章小结第62-64页
第六章 推压减速器箱体有限元分析及拓扑优化第64-75页
    6.1 推压减速器箱体有限元静力分析第64-67页
        6.1.1 箱体有限元静力分析的基本原理及流程第64-65页
        6.1.2 模型的简化第65页
        6.1.3 电铲推压减速器箱体静力学分析第65-67页
    6.2 推压减速器箱体模态分析第67-69页
        6.2.1 模态分析基本原理第67页
        6.2.2 推压减速器箱体模态分析第67-69页
    6.3 推压减速器上箱体拓扑优化第69-73页
        6.3.1 拓扑优化基本原理第69页
        6.3.2 推压减速器上箱体拓扑优化及结果第69-71页
        6.3.3 箱体拓扑优化前后的减速器性能对比分析第71-73页
    6.4 齿轮修形与箱体优化共同作用对齿轮应力的影响第73页
    本章小结第73-75页
结论与展望第75-77页
参考文献第77-80页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第80-81页
致谢第81页

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