| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 主要符号说明表格 | 第7-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-33页 |
| 1.1 课题来源 | 第13页 |
| 1.2 研究背景 | 第13-16页 |
| 1.2.1 破碎机及其性能描述 | 第13-14页 |
| 1.2.2 破碎生产线及其性能描述 | 第14页 |
| 1.2.3 问题的提出 | 第14-16页 |
| 1.3 物料破碎理论研究现状 | 第16-19页 |
| 1.3.1 层压破碎过程操作模型研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3.2 物料层压破碎能耗研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3.3 物料层压破碎力研究现状 | 第18-19页 |
| 1.4 破碎机性能建模研究现状 | 第19-29页 |
| 1.4.1 破碎装备性能指标模型研究现状 | 第19-23页 |
| 1.4.2 挤压类破碎装备腔形磨损研究现状 | 第23-25页 |
| 1.4.3 破碎流程动态优化研究现状 | 第25-27页 |
| 1.4.4 研究现状总结 | 第27-29页 |
| 1.5 本文研究内容及结构 | 第29-33页 |
| 1.5.1 研究目标及意义 | 第29页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第29-30页 |
| 1.5.3 研究技术路线 | 第30页 |
| 1.5.4 论文结构 | 第30-33页 |
| 第二章 物料破碎特性及层压破碎试验研究 | 第33-55页 |
| 2.1 引言 | 第33页 |
| 2.2 物料破碎过程生产线 | 第33-34页 |
| 2.3 圆锥破碎机运动特性及其性能参数 | 第34-37页 |
| 2.3.1 圆锥破碎机工作原理 | 第34-35页 |
| 2.3.2 圆锥破碎机运动特性 | 第35-37页 |
| 2.4 破碎物料运动特性 | 第37-41页 |
| 2.5 挤压破碎试验设计 | 第41-53页 |
| 2.5.1 试验设计理论 | 第41-43页 |
| 2.5.2 试验设备 | 第43-46页 |
| 2.5.3 挤压破碎力试验 | 第46-48页 |
| 2.5.4 层压破碎试验 | 第48-49页 |
| 2.5.5 试验数据采集 | 第49-53页 |
| 2.6 本章小结 | 第53-55页 |
| 第三章 多种物料挤压破碎力及能耗数学建模 | 第55-67页 |
| 3.1 引言 | 第55页 |
| 3.2 多物料破碎力影响因素分析 | 第55-59页 |
| 3.2.1 抗压强度的试验测定 | 第56-58页 |
| 3.2.2 物料抗压强度对破碎力的影响分析 | 第58-59页 |
| 3.2.3 粒度分布系数对破碎力的影响分析 | 第59页 |
| 3.3 多物料能耗影响因素分析 | 第59-61页 |
| 3.3.1 压缩比对能耗的影响分析 | 第59-61页 |
| 3.3.2 粒度分布系数对能耗的影响分析 | 第61页 |
| 3.4 破碎力和能耗模型数学建模 | 第61-66页 |
| 3.4.1 破碎力模型建模及验证 | 第61-65页 |
| 3.4.2 破碎能耗建模及验证 | 第65-66页 |
| 3.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 第四章 破碎腔形的时变磨损预测模型研究 | 第67-79页 |
| 4.1 引言 | 第67-68页 |
| 4.2 破碎腔分布载荷求解 | 第68-73页 |
| 4.2.1 破碎腔各破碎分层的压缩比和粒度分布系数 | 第68页 |
| 4.2.2 破碎腔表面破碎力的分布角 | 第68-72页 |
| 4.2.3 破碎腔表面破碎力分布计算 | 第72-73页 |
| 4.3 破碎腔时变磨损预测模型数学表达 | 第73-76页 |
| 4.3.1 破碎腔磨损趋势模型 | 第73-75页 |
| 4.3.2 腔形时变磨损模型的数学表达 | 第75-76页 |
| 4.4 破碎腔时变磨损预测模型建模 | 第76-78页 |
| 4.4.1 试验数据回归分析 | 第76页 |
| 4.4.2 时变磨损预测模型验证 | 第76-78页 |
| 4.5 本章小结 | 第78-79页 |
| 第五章 考虑破碎产品粒度和粒形的层压破碎过程操作模型研究 | 第79-91页 |
| 5.1 引言 | 第79页 |
| 5.2 破碎过程操作模型和产品粒度粒形模型 | 第79-82页 |
| 5.2.1 散体物料的破碎过程 | 第80页 |
| 5.2.2 破碎过程操作模型 | 第80-81页 |
| 5.2.3 破碎产品粒度和粒形模型 | 第81-82页 |
| 5.3 物料层压破碎试验分析与建模 | 第82-87页 |
| 5.3.1 粒度的选择函数和破碎函数 | 第82-84页 |
| 5.3.2 粒形的选择函数和破碎函数 | 第84-86页 |
| 5.3.3 考虑腔形磨损的选择函数和破碎函数 | 第86-87页 |
| 5.4 基于粒度和粒形模型的圆锥破碎机破碎性能实例研究 | 第87-90页 |
| 5.5 本章小结 | 第90-91页 |
| 第六章 破碎流程仿真建模与多目标性能优化 | 第91-109页 |
| 6.1 引言 | 第91页 |
| 6.2 圆锥破碎机性能仿真建模 | 第91-98页 |
| 6.2.1 圆锥破碎机仿真模型结构 | 第91-92页 |
| 6.2.2 圆锥破碎机动力学仿真模块 | 第92-94页 |
| 6.2.3 圆锥破碎机性能仿真模块 | 第94-98页 |
| 6.3 破碎生产辅助设备的仿真建模 | 第98-100页 |
| 6.3.1 传送带模型 | 第98-99页 |
| 6.3.2 筛分设备模型 | 第99页 |
| 6.3.3 喂料设备模型 | 第99-100页 |
| 6.4 破碎流程优化求解 | 第100-106页 |
| 6.4.1 遗传算法 | 第100-101页 |
| 6.4.2 动态优化模型结构 | 第101-103页 |
| 6.4.3 优化目标 | 第103-104页 |
| 6.4.4 优化变量 | 第104-105页 |
| 6.4.5 设计约束 | 第105页 |
| 6.4.6 优化模型求解 | 第105-106页 |
| 6.5 破碎机工作参数优化实例验证 | 第106-108页 |
| 6.5.1 矿石破碎生产线及圆锥破碎机 | 第106-107页 |
| 6.5.2 破碎机排料口优化的实现 | 第107页 |
| 6.5.3 破碎机排料口优化结果 | 第107-108页 |
| 6.6 本章小结 | 第108-109页 |
| 第七章 破碎生产流程动态优化的工程应用 | 第109-124页 |
| 7.1 引言 | 第109页 |
| 7.2 VSC54 型圆锥破碎机的破碎流程生产线 | 第109-113页 |
| 7.2.1 破碎流程生产线设备 | 第109-111页 |
| 7.2.2 破碎生产线简化分析 | 第111-113页 |
| 7.3 VSC54 型圆锥破碎机生产线的破碎流程仿真建模与分析 | 第113-115页 |
| 7.4 VSC54 型圆锥破碎机生产线的破碎流程动态优化与试验验证 | 第115-123页 |
| 7.4.1 破碎流程动态优化 | 第115-117页 |
| 7.4.2 破碎流程优化试验验证 | 第117-123页 |
| 7.4.3 破碎流程动态试验结果分析 | 第123页 |
| 7.5 本章小结 | 第123-124页 |
| 第八章 总结与展望 | 第124-127页 |
| 8.1 总结 | 第124-125页 |
| 8.2 工作展望 | 第125-127页 |
| 参考文献 | 第127-134页 |
| 致谢 | 第134-135页 |
| 攻读博士学位期间发表或录用论文 | 第135-136页 |
| 攻读博士学位期间获得的软件登记证书 | 第136页 |
| 攻读博士学位期间参加的项目 | 第136-138页 |
