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无缝针织面料的工艺参数研究与紧身压强有限元模拟

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 研究的背景、目的及意义第11-12页
        1.1.1 研究背景第11页
        1.1.2 研究目的第11-12页
        1.1.3 研究意义第12页
    1.2 国内外研究现状第12-16页
        1.2.1 无缝针织技术研究第12-13页
        1.2.2 紧身压强的研究第13-16页
            1.2.2.1 紧身压强的测量与模拟第14页
            1.2.2.2 紧身压强的舒适性第14-15页
            1.2.2.3 紧身压强的功能性第15-16页
    1.3 研究内容第16-17页
    1.4 研究方法、技术路线及可行性分析第17-19页
        1.4.1 研究方法第17-18页
        1.4.2 技术路线第18-19页
        1.4.3 可行性分析第19页
    1.5 研究创新点第19-20页
第2章 无缝针织及其工艺参数第20-24页
    2.1 生产原理及设备第20-21页
    2.2 面料组织结构设计第21页
    2.3 纱线原材料第21-22页
    2.4 氨纶长丝无缝针织面料第22-23页
        2.4.1 工艺参数分析第22-23页
            2.4.1.1 纱线原料第22-23页
            2.4.1.2 喂纱张力第23页
            2.4.1.3 组织结构第23页
    2.5 本章小结第23-24页
第3章 织物工艺参数与弹性模量的关系研究第24-37页
    3.1 响应面方法简介第24页
    3.2 实验因素水平设计第24-25页
    3.3 面料试样方案设计及织造第25页
    3.4 实验设计第25-27页
        3.4.1 基本性能测试第25-26页
        3.4.2 弹性模量的测定第26-27页
    3.5 响应面分析及建模第27页
    3.6 基本性能分析第27-32页
        3.6.1 面料的平方米克重第28-29页
        3.6.2 厚度第29-31页
        3.6.3 线圈密度第31-32页
    3.7 拉伸性能分析及弹性模量响应面方程第32-36页
        3.7.1 弹性模量响应面方程第33-36页
            3.7.1.1 拟合回归方程的选取第33-34页
            3.7.1.2 回归方程的方差分析和显著性检验第34页
            3.7.1.3 双因子交互效应分析第34-36页
    3.8 本章小结第36-37页
第4章 织物紧身压强有限元数值模拟第37-49页
    4.1 有限单元法及ANSYS Workbench软件第37页
        4.1.1 基本原理第37页
        4.1.2 ANSYS Workbench软件第37页
    4.2 大腿实体几何模型的创建及分析第37-41页
        4.2.1 大腿实体和裤腿壳体的创建与装配第37-39页
        4.2.2 人体大腿实体建模及几何形状分析第39-41页
    4.3 有限元数值模拟第41-43页
        4.3.1 紧身无缝针织面料及大腿属性定义第42页
        4.3.2 网格划分第42页
        4.3.3 边界条件设定第42-43页
    4.4 计算与后处理第43-44页
    4.5 紧身压强验证试验第44-46页
    4.6 织物紧身压强与弹性模量的关系第46-48页
    4.7 本章小结第48-49页
第5章 总结与展望第49-51页
    5.1 结论第49-50页
    5.2 不足与展望第50-51页
参考文献第51-56页
攻读学位期间的研究成果第56-57页
致谢第57页

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