| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第9-11页 |
| 1.2 等离子 | 第11-12页 |
| 1.2.1 等离子体分类 | 第11-12页 |
| 1.2.2 等离子弧与电弧的区别 | 第12页 |
| 1.3 等离子弧 | 第12-15页 |
| 1.3.1 等离子弧压缩方式 | 第12-13页 |
| 1.3.2 等离子弧特点 | 第13页 |
| 1.3.3 等离子弧的伏安特性 | 第13-14页 |
| 1.3.4 转移弧和非转移弧 | 第14页 |
| 1.3.5 等离子弧影响因素 | 第14-15页 |
| 1.4 阳极材料铜及铜合金 | 第15-17页 |
| 1.4.1 稀土在铜中的作用 | 第15页 |
| 1.4.2 Te在铜中的作用 | 第15-16页 |
| 1.4.3 杂质元素对工业纯铜性能的影响 | 第16-17页 |
| 1.5 国内外研究现状 | 第17-19页 |
| 1.5.1 等离子点火 | 第17页 |
| 1.5.2 阳极材料 | 第17-18页 |
| 1.5.3 冷却 | 第18-19页 |
| 1.6 本文研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 等离子发生器的结构设计 | 第20-25页 |
| 2.1 等离子发生器阴极的设计分析 | 第21-22页 |
| 2.2 等离子发生器阳极的设计分析 | 第22-23页 |
| 2.3 等离子发生器装置设计 | 第23-25页 |
| 第3章 试验方法 | 第25-41页 |
| 3.1 实验材料 | 第25-36页 |
| 3.1.1 阳极材料的设计分析 | 第25-27页 |
| 3.1.2 中间合金 | 第27-35页 |
| 3.1.3 阳极成分设计 | 第35-36页 |
| 3.2 熔炼工艺改进 | 第36-38页 |
| 3.2.1 中间合金的熔炼工艺改进 | 第36-37页 |
| 3.2.2 铜锭熔炼工艺改进 | 第37-38页 |
| 3.3 磨样及抛光 | 第38-39页 |
| 3.4 SEM分析 | 第39-41页 |
| 第4章 实验结果及分析 | 第41-56页 |
| 4.1 工作现象 | 第41-43页 |
| 4.2 电导率和烧蚀率 | 第43-45页 |
| 4.2.1 烧蚀前后电导率对比 | 第43页 |
| 4.2.2 烧蚀率 | 第43-45页 |
| 4.3 烧蚀形貌分析 | 第45-55页 |
| 4.3.1 Cu-0.2Te烧蚀形貌组织分析 | 第45-48页 |
| 4.3.2 Cu-0.2Te-0.05Ce烧蚀形貌组织分析 | 第48-50页 |
| 4.3.3 Cu-0.2Te-0.05La烧蚀形貌组织分析 | 第50-53页 |
| 4.3.4 Cu-0.2Te-0.05Y阳极烧蚀形貌组织分析 | 第53-55页 |
| 4.4 本章小结 | 第55-56页 |
| 第5章 结论与展望 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61页 |
