镍—磷—金刚石化学复合镀两相流仿真与复合镀工艺研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 图、表清单 | 第10-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-26页 |
| ·化学复合镀概述 | 第13-14页 |
| ·Ni-P-微粒的沉积机理及工艺 | 第14-17页 |
| ·基质金属沉积机理 | 第14-15页 |
| ·微细颗粒共沉积机理 | 第15-17页 |
| ·搅拌对化学复合镀的影响 | 第17页 |
| ·搅拌的数值模拟概述 | 第17-24页 |
| ·CFD 方法简介 | 第18页 |
| ·CFD 在搅拌研究中的应用 | 第18-20页 |
| ·CFD 软件简介 | 第20-22页 |
| ·搅拌的数值模拟方法 | 第22-24页 |
| ·本文研究的背景和主要内容 | 第24-26页 |
| 第二章 镀槽固液两相流场的数值模拟 | 第26-40页 |
| ·计算模型的建立与网格生成 | 第26-28页 |
| ·三维实体模型的建立 | 第26页 |
| ·网格划分 | 第26-27页 |
| ·网格质量检查 | 第27-28页 |
| ·计算模型与求解策略 | 第28-30页 |
| ·两相计算流体力学模型 | 第28-29页 |
| ·计算物系与求解策略 | 第29-30页 |
| ·收敛的判断标准 | 第30页 |
| ·固液两相分布的模拟 | 第30-38页 |
| ·粒径对固相分布的影响 | 第30-33页 |
| ·体积分数对固相分布的影响 | 第33-35页 |
| ·搅拌速度对固相分布的影响 | 第35-38页 |
| ·小结 | 第38-40页 |
| 第三章 镀槽结构优化探索 | 第40-57页 |
| ·流体力学模型及计算方法 | 第40-41页 |
| ·不同形状搅拌子的搅拌效果 | 第41-46页 |
| ·不同形状搅拌子的实体形状 | 第41-42页 |
| ·使用不同搅拌子时的速度场 | 第42-45页 |
| ·使用不同搅拌子的固相分布 | 第45-46页 |
| ·添加挡板后的搅拌效果模拟 | 第46-53页 |
| ·添加挡板后镀槽的形状 | 第46-47页 |
| ·添加挡板后镀槽的速度场 | 第47-52页 |
| ·添加挡板后的固相分布情况 | 第52-53页 |
| ·实验验证 | 第53-56页 |
| ·实验设计 | 第53页 |
| ·结果分析 | 第53-56页 |
| ·小结 | 第56-57页 |
| 第四章 镀槽结构对化学复合镀的影响 | 第57-69页 |
| ·实验准备和方案设计 | 第57-59页 |
| ·实验材料 | 第57页 |
| ·实验仪器及设备 | 第57-58页 |
| ·工艺流程 | 第58页 |
| ·实验设计 | 第58-59页 |
| ·工艺参数对镀层硬度的影响 | 第59-61页 |
| ·工艺参数对镀层耐磨性能的影响 | 第61-62页 |
| ·镀层形貌组织结构分析 | 第62-68页 |
| ·镀层表面形貌 | 第62-63页 |
| ·镀层横截面形貌 | 第63-65页 |
| ·镀层的组织结构分析 | 第65-68页 |
| ·小结 | 第68-69页 |
| 第五章 化学复合镀Ni-P-纳米金刚石工艺研究 | 第69-79页 |
| ·搅拌转速对镀层沉积速度影响研究 | 第69-73页 |
| ·实验设计 | 第69页 |
| ·结果分析 | 第69-73页 |
| ·纳米金刚石灰粉含量对镀层耐磨性能影响研究 | 第73-78页 |
| ·实验设计 | 第73页 |
| ·镀液中金刚石浓度对镀层显微硬度的影响 | 第73-74页 |
| ·镀液中金刚石浓度对镀层耐磨性的影响 | 第74-78页 |
| ·小结 | 第78-79页 |
| 第六章 结论与展望 | 第79-81页 |
| ·结论 | 第79-80页 |
| ·对今后工作的展望 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 在学校期间的研究成果及发表的学术论文 | 第86页 |
