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基于极限挖掘力的组合挖掘性能分析

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-16页
    1.1 课题研究背景第8-9页
    1.2 液压挖掘机的研究现状第9-12页
        1.2.1 国外挖掘机的研究现状第9-11页
        1.2.2 国内挖掘机的研究现状第11-12页
    1.3 课题研究的目的及主要内容第12-16页
        1.3.1 课题研究的目的第12-13页
        1.3.2 课题研究的主要内容第13-16页
2 反铲液压挖掘机极限挖掘力模型第16-32页
    2.1 反铲液压挖掘机工作装置机构特点第16-17页
    2.2 反铲液压挖掘机工作装置运动模型和位置模型建立第17-21页
        2.2.1 工作装置运动数学模型的建立第18-19页
        2.2.2 工作装置位置数学模型的建立第19-21页
    2.3 液压挖掘机工作装置极限挖掘力数学模型的建立第21-31页
        2.3.1 力臂的计算第22-25页
        2.3.2 极限挖掘力模型第25-31页
    2.4 本章小结第31-32页
3 反铲液压挖掘机实验测试和结果分析第32-40页
    3.1 挖掘机实验测试第32-37页
        3.1.1 角位移测试第33-34页
        3.1.2 三组油缸压力测试第34-35页
        3.1.3 应力测试第35-36页
        3.1.4 其他注意措施第36-37页
    3.2 法向阻力系数和阻力矩系数的确定第37-38页
    3.3 挖掘阻力与测点应力对比分析第38-39页
    3.4 本章小结第39-40页
4 基于极限挖掘力的组合挖掘性能分析第40-52页
    4.1 基于组合挖掘的挖掘力模型第40-44页
        4.1.1 组合挖掘轨迹第40-41页
        4.1.2 组合挖掘轨迹关键点计算第41-44页
    4.2 基于组合挖掘的性能分析第44-49页
        4.2.1 图谱性能分析法与组合挖掘性能分析法第44-45页
        4.2.2 组合挖掘铲斗挖区域性能分析第45-47页
        4.2.3 组合挖掘斗杆挖区域性能分析第47-49页
    4.3 实验结果验证第49-51页
    4.4 本章小结第51-52页
5 反铲液压挖掘机动臂结构强度分析第52-66页
    5.1 APDL参数化建模方法第52-53页
        5.1.1 APDL语言概述第52-53页
        5.1.2 参数化建模概述第53页
    5.2 动臂的有限元分析第53-59页
        5.2.1 挖掘姿态角的选取第54-55页
        5.2.2 模型建立和单元类型定义第55-56页
        5.2.3 材料属性定义和网格的划分第56-57页
        5.2.4 载荷的施加和端点约束第57-58页
        5.2.5 求解第58-59页
    5.3 动臂的结构强度分析第59-64页
        5.3.1 铲斗挖动臂强度分析第59-61页
        5.3.2 斗杆挖动臂强度分析第61-64页
    5.4 本章小结第64-66页
6 结论与展望第66-68页
    6.1 研究总结第66-67页
    6.2 后续工作展望第67-68页
致谢第68-70页
参考文献第70-74页
附录第74页
    A.作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录第74页
    B.作者在攻读硕士学位期间参加的科研项目第74页

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