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某型工业机器人结构有限元分析和优化

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-24页
    1.1 课题研究的背景和意义第10-11页
    1.2 国内外发展现状第11-13页
    1.3 运动学和动力学研究现状第13-15页
        1.3.1 运动学建模研究现状及方法第13-14页
        1.3.2 运动学及动力学仿真现状第14-15页
    1.4 结构优化与拓扑优化研究方法第15-22页
        1.4.1 结构优化第15-17页
        1.4.2 拓扑优化研究方法及应用第17-20页
        1.4.3 拓扑优化典型算例介绍第20-22页
        1.4.4 机器人优化研究现状第22页
    1.5 本文研究的主要内容第22-24页
第二章 工业机器人的运动学分析第24-34页
    2.1 引言第24页
    2.2 机器人结构模型第24-25页
    2.3 机器人运动学第25-27页
        2.3.1 机器人运动方程的表示方法第25页
        2.3.2 机器人模型的D-H建立方法第25-26页
        2.3.3 相邻连杆的齐次变换矩阵第26-27页
    2.4 机器人的正运动学方程第27-30页
        2.4.1 机器人连杆坐标系的建立第27-28页
        2.4.2 机器人运动学方程第28-30页
    2.5 机器人的逆运动学分析第30-32页
    2.6 本章小结第32-34页
第三章 机器人动力学分析及仿真第34-44页
    3.1 引言第34页
    3.2 六自由度工业机器人动力学分析第34-37页
        3.2.1 拉格朗日方程第34-35页
        3.2.2 六自由度工业机器人系统动力学方程第35-37页
    3.3 工业机器人动力学仿真分析第37-42页
    3.4 本章小结第42-44页
第四章 关键部件的最大刚度拓扑优化第44-70页
    4.1 引言第44-45页
    4.2 关键部件静力有限元分析第45-53页
        4.2.1 静力分析几何模型第45-47页
        4.2.2 底座静力分析第47-48页
        4.2.3 大臂静力分析第48-50页
        4.2.4 小臂静力分析第50-53页
    4.3 拓扑优化静态单目标数学模型第53-55页
        4.3.1 静态单目标数学模型第53-54页
        4.3.2 敏度分析第54-55页
    4.4 关键部件的最大刚度拓扑优化第55-69页
        4.4.1 不同工况下铸造型大臂最大刚度拓扑优化第55-59页
        4.4.2 不同工况下焊接型大臂最大刚度拓扑优化第59-62页
        4.4.3 不同工况下铸造型小臂最大刚度拓扑优化第62-65页
        4.4.4 不同工况下焊接型小臂最大刚度拓扑优化第65-69页
        4.4.5 底座最大刚度拓扑优化第69页
    4.5 本章小结第69-70页
第五章 关键部件最大刚度和基频的拓扑优化第70-98页
    5.1 关键部件的频率分析第70-71页
    5.2 拓扑优化静动态多目标数学模型第71-73页
        5.2.1 多目标数学模型第71-72页
        5.2.2 敏度分析第72-73页
    5.3 关键部件的最大刚度和基频的拓扑优化第73-83页
        5.3.1 不同工况下的铸造型大臂拓扑优化第73-75页
        5.3.2 不同工况下的焊接型大臂拓扑优化第75-78页
        5.3.3 不同工况下的铸造型小臂拓扑优化第78-80页
        5.3.4 不同工况下的焊接型小臂拓扑优化第80-83页
        5.3.5 底座最大刚度和基频的拓扑优化第83页
    5.4 关键部件二次设计与有限元分析第83-96页
        5.4.1 大臂的二次设计与有限元分析比较第83-89页
        5.4.2 小臂的二次设计与有限元分析比较第89-93页
        5.4.3 底座的二次设计与有限元分析比较第93-96页
    5.5 本章小结第96-98页
第六章 结论与展望第98-100页
    6.1 结论第98-99页
    6.2 展望第99-100页
参考文献第100-104页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第104-106页
致谢第106页

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