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TC4钛合金典型结构微动损伤行为及机理研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第6-16页
    1.1 微动损伤概述第6-12页
        1.1.1 选题背景和意义第6-7页
        1.1.2 微动的定义第7-9页
        1.1.3 微动损伤发展状况第9-12页
        1.1.4 微动的影响因素第12页
    1.2 钛合金及其微动损伤第12-14页
        1.2.1 钛合金概述第12-13页
        1.2.2 钛合金的微动损伤与表面防护研究第13-14页
    1.3 研究目的与研究内容第14-16页
        1.3.1 研究目的第14页
        1.3.2 研究内容第14-16页
2 实验方法及实验装备第16-27页
    2.1 实验材料第16-18页
        2.1.1 喷丸及喷涂处理第16-18页
        2.1.2 强化层力学性能表征第18页
    2.2 微动磨损实验方法第18-24页
        2.2.1 微动磨损实验装置设计第19-23页
        2.2.2 微动磨痕分析第23-24页
    2.3 微动疲劳实验方法第24-27页
        2.3.1 微动疲劳实验装置设计第25-26页
        2.3.2 微动疲劳断口分析第26-27页
3 表面状态表征与接触模型有限元分析第27-35页
    3.1 试样表面状态分析第27-30页
        3.1.1 试样表面形貌第27-29页
        3.1.2 残余压应力和显微硬度的变化第29-30页
    3.2 数值模拟分析结果第30-35页
        3.2.1 边界特殊性第31-33页
        3.2.2 深度方向变化第33-35页
4 微动损伤实验结果第35-58页
    4.1 线/面接触形式微动磨损实验结果第35-38页
    4.2 面/面接触形式微动磨损实验结果第38-44页
    4.3 喷丸+CuNiIn涂层态试样微动磨损机理分析第44-47页
    4.4 点/面接触形式微动磨损实验结果第47-51页
    4.5 点/面接触形式微动疲劳实验结果第51-56页
    4.6 榫结构疲劳实验结果第56-58页
结论第58-60页
参考文献第60-64页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第64-65页
致谢第65-67页

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