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工程机械再制造体系和液压件再制造技术及工艺研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-19页
    1.1 课题来源及意义第10-11页
        1.1.1 课题来源第10页
        1.1.2 研究意义第10-11页
    1.2 再制造概述第11-12页
        1.2.1 再制造工程的定义第11页
        1.2.2 再制造技术的特点第11-12页
    1.3 再制造研究的背景第12-14页
        1.3.1 原有制造业发展模式分析第12-13页
        1.3.2 循环经济及可持续发展的必然要求第13页
        1.3.3 各国政府的要求第13-14页
        1.3.4 企业竞争的需求第14页
    1.4 研究及应用现状第14-18页
        1.4.1 再制造的发展历程第14-16页
        1.4.2 国内再制造产业的基本领域第16-18页
    1.5 本论文的研究内容第18-19页
第二章 某企业再制造体系的构建第19-32页
    2.1 开展再制造的必要性第19-21页
        2.1.1 工程机械再制造是行业发展的必然趋势第19页
        2.1.2 工程机械再制造能够创造巨大的经济效益和社会效益第19-20页
        2.1.3 再制造具备良好的基础条件第20-21页
    2.2 再制造公司的组织构架规划第21-22页
    2.3 再制造公司的厂房规划第22-24页
    2.4 再制造设备规划第24-25页
    2.5 再制造系统规划第25-26页
    2.6 再制造逆向物流体系规划第26-31页
        2.6.1 逆向物流的定义第26页
        2.6.2 再制造逆向物流分析第26-28页
        2.6.3 某企业旧件回收体系的建立第28-31页
    2.7 本章小结第31-32页
第三章 液压件再制造关键技术第32-38页
    3.1 液压件再制造拆解技术第32-33页
    3.2 液压件再制造清洗技术第33页
    3.3 液压件再制造检测技术第33-34页
    3.4 液压件表面再制造加工技术第34-36页
    3.5 液压件再制造机械加工技术第36-37页
    3.6 液压件再制造工艺流程图第37页
    3.7 本章小结第37-38页
第四章 工程机械液压阀再制造第38-61页
    4.1 液压阀再制造技术概述第38页
    4.2 液压阀失效模式分析第38-39页
    4.3 流量放大阀再制造技术及工艺第39-59页
        4.3.1 流量放大阀旧件回收及判断标准第39-40页
        4.3.2 流量放大阀拆解技术及工艺第40-44页
        4.3.3 流量放大阀零部件清洗技术及工艺第44-47页
        4.3.4 流量放大阀零件分选检测鉴定第47-49页
        4.3.5 流量放大阀再制造修复技术及工艺第49-54页
        4.3.6 流量放大阀装配工艺第54-55页
        4.3.7 流量放大阀试验技术及工艺第55-59页
    4.4 本章小结第59-61页
第五章 工程机械液压油缸再制造第61-75页
    5.1 液压油缸再制造技术概述第61页
    5.2 液压油缸失效模式分析第61-62页
    5.3 动臂油缸再制造技术及工艺第62-74页
        5.3.1 动臂油缸旧件回收及判断标准第62-63页
        5.3.2 动臂油缸拆解技术及工艺第63-65页
        5.3.3 动臂油缸清洗技术及工艺第65-67页
        5.3.4 动臂油缸检测分选工艺第67-68页
        5.3.5 动臂油缸再制造修复技术及工艺第68-70页
        5.3.6 动臂油缸装配工艺第70-72页
        5.3.7 动臂油缸试验技术及工艺第72-74页
    5.4 本章小结第74-75页
第六章 本文总结与展望第75-77页
    6.1 全文总结第75页
    6.2 展望第75-77页
参考文献第77-82页
致谢第82-83页
攻读学位期间发表的学术论文目录第83页

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