基于ABAQUS的矿用排水泵力学分析
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 研究矿用排水泵的背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 矿用排水泵阐述 | 第11-12页 |
| 1.2.1 矿用排水泵的结构设计 | 第11-12页 |
| 1.2.2 矿用排水泵的先进制造工艺 | 第12页 |
| 1.3 国内外转子动力学相关研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第14-15页 |
| 第二章 有限元分析法及ABAQUS软件介绍 | 第15-24页 |
| 2.1 有限元分析法介绍 | 第15-20页 |
| 2.1.1 有限元分析法发展状况 | 第15-16页 |
| 2.1.2 有限元分析法原理 | 第16-19页 |
| 2.1.3 有限元分析法分析过程 | 第19页 |
| 2.1.4 有限元分析法基本步骤 | 第19-20页 |
| 2.2 ABAQUS软件介绍 | 第20-23页 |
| 2.2.1 ABAQUS软件分析模块 | 第20-21页 |
| 2.2.2 ABAQUS软件功能模块 | 第21-22页 |
| 2.2.3 ABAQUS软件分析过程的三个阶段 | 第22页 |
| 2.2.4 ABAQUS软件分析过程的主要步骤 | 第22-23页 |
| 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 矿用排水泵的模型建立网格划分及流场模拟 | 第24-39页 |
| 3.1 矿用排水泵三维实体建模 | 第24-30页 |
| 3.1.1 矿用排水泵主要零件参数及其性能参数 | 第24-25页 |
| 3.1.2 矿用排水泵实体模型建立 | 第25-28页 |
| 3.1.3 矿用排水泵流道模型建立 | 第28-30页 |
| 3.2 矿用排水泵网格生成 | 第30-34页 |
| 3.2.1 网格生成方法 | 第30-31页 |
| 3.2.2 网格划分平台 | 第31页 |
| 3.2.3 矿用排水泵实体零件网格生成 | 第31-33页 |
| 3.2.4 矿用排水泵流道区域网格生成 | 第33-34页 |
| 3.3 矿用排水泵内部流场模拟 | 第34-38页 |
| 3.3.1 CFX软件的数值模拟方式 | 第34-36页 |
| 3.3.2 流场模拟计算结果 | 第36-38页 |
| 本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 矿用排水泵的强度分析 | 第39-52页 |
| 4.1 引言 | 第39页 |
| 4.2 泵轴强度分析 | 第39-45页 |
| 4.2.1 泵轴上载荷系统的确定 | 第39-42页 |
| 4.2.2 泵轴ABAQUS有限元分析 | 第42-45页 |
| 4.3 叶轮强度分析 | 第45-49页 |
| 4.4 导叶强度分析 | 第49-51页 |
| 本章小结 | 第51-52页 |
| 第五章 矿用排水泵的模态分析 | 第52-71页 |
| 5.1 引言 | 第52-54页 |
| 5.1.1 振动的类型与物理参数 | 第52-53页 |
| 5.1.2 模态分析的基本方法 | 第53-54页 |
| 5.2 泵轴模态分析 | 第54-58页 |
| 5.3 叶轮模态分析 | 第58-64页 |
| 5.3.1 首级叶轮模态分析 | 第58-61页 |
| 5.3.2 次级叶轮模态分析 | 第61-64页 |
| 5.4 导叶模态分析 | 第64-70页 |
| 5.4.1 首级导叶模态分析 | 第64-67页 |
| 5.4.2 末级导叶模态分析 | 第67-70页 |
| 本章小结 | 第70-71页 |
| 结论与展望 | 第71-73页 |
| 结论 | 第71页 |
| 展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-75页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
