摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 文献综述 | 第9-21页 |
1.1 共氧法制备环氧丙烷的工业技术概况 | 第9页 |
1.2 共氧化法合成环氧丙烷催化剂 | 第9-10页 |
1.3 介孔催化剂TUD-1 简介 | 第10-11页 |
1.4 钛硅催化剂Ti-TUD-1 的合成 | 第11-15页 |
1.4.1 Ti-TUD-1 的合成步骤 | 第12-13页 |
1.4.2 Ti-TUD-1 的合成机理 | 第13-15页 |
1.5 钛硅分子筛Ti-TUD-1 的表征 | 第15-18页 |
1.5.1 傅里叶红外 (FT-IR) | 第15页 |
1.5.2 紫外漫反射(UV-Vis) | 第15-16页 |
1.5.3 X射线粉末衍射(XRD) | 第16页 |
1.5.4 拉曼光谱表征 | 第16页 |
1.5.5 核磁共振光谱表征 | 第16-17页 |
1.5.6 N2物理吸附-脱附表征 | 第17页 |
1.5.7 透射电子显微镜 (HR-TEM) | 第17页 |
1.5.8 电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES) | 第17-18页 |
1.6 Ti-TUD-1 的改性 | 第18-19页 |
1.6.1 热/水热处理 | 第18页 |
1.6.2 硅烷化改性 | 第18-19页 |
1.7 Ti-TUD-1 的催化应用 | 第19页 |
1.8 课题研究的目的、内容和意义 | 第19-21页 |
第2章 钛硅催化剂Ti-TUD-1 的制胶工艺研究 | 第21-48页 |
2.1 引言 | 第21页 |
2.2 实验部分 | 第21-24页 |
2.2.1 实验仪器与试剂 | 第21-22页 |
2.2.2 催化剂制备 | 第22页 |
2.2.3 催化剂表征 | 第22-23页 |
2.2.4 反应评价 | 第23页 |
2.2.5 分析方法 | 第23-24页 |
2.3 结果与讨论 | 第24-47页 |
2.3.1 加料顺序的影响 | 第24-29页 |
2.3.2 模板剂量n(TEA)/n(TEOS)的影响 | 第29-33页 |
2.3.3 钛含量n(TBOT)/n(TEOS)的影响 | 第33-38页 |
2.3.4 水含量n(H2O)/n(TEOS)的影响 | 第38-41页 |
2.3.5 制胶温度的影响 | 第41-44页 |
2.3.6 老化时间的影响 | 第44-47页 |
2.4 本章小结 | 第47-48页 |
第3章 分子筛Ti-TUD-1 的焙烧工艺考察 | 第48-57页 |
3.1 引言 | 第48页 |
3.2 实验部分 | 第48页 |
3.3 结果与讨论 | 第48-56页 |
3.3.1 焙烧温度的影响 | 第48-51页 |
3.3.2 焙烧时间的影响 | 第51-53页 |
3.3.3 焙烧升温速率的影响 | 第53-56页 |
3.4 本章小结 | 第56-57页 |
第4章 Ti-TUD-1 催化剂改性研究 | 第57-73页 |
4.1 引言 | 第57页 |
4.2 实验部分 | 第57-59页 |
4.2.1 实验仪器与试剂 | 第57-58页 |
4.2.2 实验步骤 | 第58页 |
4.2.3 催化剂表征 | 第58-59页 |
4.2.4 分析方法 | 第59页 |
4.3 结果与讨论 | 第59-71页 |
4.3.1 热处理改性 | 第59-60页 |
4.3.2 硅烷化试剂的影响 | 第60-64页 |
4.3.3 硅烷化改性时间的影响 | 第64-68页 |
4.3.4 硅烷化温度的影响 | 第68-71页 |
4.4 本章小结 | 第71-73页 |
结论与展望 | 第73-75页 |
结论 | 第73-74页 |
展望 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
致谢 | 第79页 |