| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 可转位钻头简介 | 第8-11页 |
| 1.1.1 可转位钻头的发展 | 第9-11页 |
| 1.1.2 可转位钻头的特点及应用 | 第11页 |
| 1.2 国内外可转位钻头研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 国外可转位钻头研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 国内可转位钻头研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 存在的主要问题 | 第14-15页 |
| 1.4 课题的来源与研究意义 | 第15页 |
| 1.5 论文的主要研究内容 | 第15-17页 |
| 2 可转位钻头的结构及切削力分析 | 第17-40页 |
| 2.1 可转位钻头的结构 | 第17-21页 |
| 2.1.1 可转位钻头的设计原则 | 第17-18页 |
| 2.1.2 刀片安装位置参数 | 第18-21页 |
| 2.1.3 可转位钻头加工相关参数计算方法 | 第21页 |
| 2.2 可转位钻头切削力公式推导 | 第21-39页 |
| 2.2.1 可转位钻头几何角度分析 | 第21-24页 |
| 2.2.2 内外刀片在空间位置参数计算 | 第24-27页 |
| 2.2.3 内外刀片动静态切削刃空间分布分析 | 第27-32页 |
| 2.2.4 内外刀片搭接点位置计算 | 第32-34页 |
| 2.2.5 可转位钻头径向力计算 | 第34-39页 |
| 2.3 本章小结 | 第39-40页 |
| 3 可转位钻头的容屑槽结构研究 | 第40-52页 |
| 3.1 典型的可转位钻头容屑槽结构 | 第40-41页 |
| 3.2 钻削时切屑的变形与切屑的形成 | 第41-48页 |
| 3.2.1 切削刃上的切屑变形情况 | 第41-43页 |
| 3.2.2 可转位钻头切屑形状的基本特点及其变化条件 | 第43-47页 |
| 3.2.3 排屑对断屑的要求 | 第47-48页 |
| 3.3 容屑槽的结构分析 | 第48-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 4 可转位钻头钻削仿真分析 | 第52-59页 |
| 4.1 钻削加工模拟仿真 | 第52页 |
| 4.2 模拟方法 | 第52-54页 |
| 4.3 不同Β角对可转位钻头切削力的影响 | 第54-56页 |
| 4.4 断屑槽对可转位钻头切削力的影响 | 第56-58页 |
| 4.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 5 刀体热处理模拟仿真 | 第59-66页 |
| 5.1 热处理工艺 | 第59-60页 |
| 5.2 有限元建模 | 第60-61页 |
| 5.3 仿真结果与讨论 | 第61-65页 |
| 5.3.1 温度场仿真结果 | 第61-62页 |
| 5.3.2 组织成分和硬度仿真结果 | 第62-63页 |
| 5.3.3 变形仿真结果 | 第63-65页 |
| 5.4 本章小结 | 第65-66页 |
| 6 可转位钻头径向力试验研究 | 第66-76页 |
| 6.1 实验设备及器材 | 第66-67页 |
| 6.2 刀片安装参数对径向力的影响 | 第67-71页 |
| 6.2.1 实验方法 | 第68-69页 |
| 6.2.2 刀片安装参数对加工结果的影响规律研究 | 第69-71页 |
| 6.3 切削参数对切屑的影响 | 第71-75页 |
| 6.3.1 切削速度对切屑的影响 | 第71-73页 |
| 6.3.2 进给量对切屑的影响 | 第73-75页 |
| 6.4 本章小结 | 第75-76页 |
| 7 总结与展望 | 第76-77页 |
| 7.1 总结 | 第76页 |
| 7.2 展望 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 附录1 攻读硕士期间完成的已发表和待发表的论文 | 第81-82页 |