| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-19页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第13-14页 |
| 1.2 研究意义 | 第14页 |
| 1.3 国内外研究综述 | 第14-18页 |
| 1.3.1 国外研究综述 | 第14-16页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3.3 文献述评 | 第17-18页 |
| 1.4 研究思路与结构安排 | 第18-19页 |
| 第2章 精益管理的相关理论 | 第19-24页 |
| 2.1 精益管理理论 | 第19-21页 |
| 2.1.1 精益管理起源 | 第19-20页 |
| 2.1.2 精益管理的发展 | 第20页 |
| 2.1.3 精益管理的意义 | 第20-21页 |
| 2.2 精益生产 | 第21-22页 |
| 2.2.1 生产计划管理 | 第21页 |
| 2.2.2 生产成本管理 | 第21-22页 |
| 2.2.3 生产质量管理 | 第22页 |
| 2.3 精益管理目标设定及实证问题改善 | 第22-24页 |
| 2.3.1 采用定性和定量相结合的方法对制定精益目标 | 第22-23页 |
| 2.3.2 采用实证研究分析方法对持续改善理论的推广及应用进行分析 | 第23页 |
| 2.3.3 采用5W1H分析法对研发与制造过程进行系统分析 | 第23-24页 |
| 第3章 W研究所现状分析 | 第24-29页 |
| 3.1 W研究所简介 | 第24-26页 |
| 3.1.1 W研究所的发展历程 | 第24页 |
| 3.1.2 W研究所的经营情况 | 第24-26页 |
| 3.1.3 W研究所存在的问题 | 第26页 |
| 3.2 W研究所推行精益管理的必要性和可行性分析 | 第26-29页 |
| 3.3.1 W研究所实施精益管理的必要性分析 | 第26页 |
| 3.3.2 W研究所实施精益管理的可行性分析 | 第26-29页 |
| 第4章 精益管理在W研究所的应用 | 第29-52页 |
| 4.1 精益管理推进思路及阶段规划 | 第29-31页 |
| 4.1.1 准备环节 | 第29页 |
| 4.1.2 实施环节 | 第29-30页 |
| 4.1.3 全面推行环节 | 第30页 |
| 4.1.4 持续改进环节 | 第30-31页 |
| 4.2 精益管理推进组织机构 | 第31-32页 |
| 4.2.1 建立精益组织机构 | 第31页 |
| 4.2.2 班组建设 | 第31-32页 |
| 4.3 精益管理推进目标 | 第32-34页 |
| 4.3.1 总体目标 | 第32页 |
| 4.3.2 具体目标 | 第32-34页 |
| 4.4 精益管理推进内容 | 第34-52页 |
| 4.4.1 质量效益提升活动 | 第35-49页 |
| 4.4.2 成本管控 | 第49页 |
| 4.4.3 精益研发 | 第49-50页 |
| 4.4.4 精益生产线建设 | 第50-52页 |
| 第5章 精益管理在W研究所的应用评价 | 第52-56页 |
| 5.1 取得的成果 | 第52-54页 |
| 5.1.1 财务指标及工厂绩效数据对比分析 | 第52页 |
| 5.1.2 精益理念的推广及应用 | 第52-53页 |
| 5.1.3 创新点及特色点 | 第53-54页 |
| 5.2 存在的问题及分析 | 第54-55页 |
| 5.3 优化建议 | 第55-56页 |
| 5.3.1 构建数字化、信息化精益管理平台 | 第55页 |
| 5.3.2 系统利用价值流工具进行精益改善 | 第55-56页 |
| 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 后记和致谢 | 第60页 |
