双金属带锯条精密焊接电源及实验研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第13-22页 |
| 1.1 双金属带锯条研究背景及意义 | 第13-15页 |
| 1.2 双金属带锯条焊接基本理论 | 第15-17页 |
| 1.3 双金属带锯条电阻焊机的国内外研究现状 | 第17-20页 |
| 1.4 课题来源 | 第20页 |
| 1.5 课题研究的主要内容 | 第20-22页 |
| 第二章 精密焊接电源主电路设计 | 第22-30页 |
| 2.1 电源总体设计方案 | 第22-23页 |
| 2.2 电源主电路设计 | 第23-29页 |
| 2.2.1 焊接变压器的设计 | 第24-26页 |
| 2.2.2 输入整流电路设计 | 第26页 |
| 2.2.3 输入滤波电路设计 | 第26-28页 |
| 2.2.4 功率开关管的选型 | 第28页 |
| 2.2.5 输出整流电路设计 | 第28-29页 |
| 2.3 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 精密焊接电源控制系统设计 | 第30-50页 |
| 3.1 控制系统的设计要求及组成结构 | 第30-32页 |
| 3.1.1 控制系统的设计要求 | 第30页 |
| 3.1.2 控制系统的组成结构 | 第30-32页 |
| 3.2 控制系统的硬件设计 | 第32-40页 |
| 3.2.1 电源控制芯片选择 | 第32页 |
| 3.2.2 电流采样电路设计 | 第32-33页 |
| 3.2.3 真有效值转换电路设计 | 第33-34页 |
| 3.2.4 PWM发生器电路设计 | 第34-36页 |
| 3.2.5 IGBT驱动电路设计 | 第36-37页 |
| 3.2.6 IGBT保护电路设计 | 第37-38页 |
| 3.2.7 LCD显示电路设计 | 第38-39页 |
| 3.2.8 硬件抗干扰设计 | 第39-40页 |
| 3.3 控制系统的软件设计 | 第40-49页 |
| 3.3.1 控制系统主程序设计 | 第40-41页 |
| 3.3.2 A/D采样程序设计 | 第41-42页 |
| 3.3.3 D/A输出程序设计 | 第42-43页 |
| 3.3.4 定时器中断程序设计 | 第43-44页 |
| 3.3.5 保护中断程序设计 | 第44-45页 |
| 3.3.6 PI控制算法设计 | 第45-47页 |
| 3.3.7 人机界面设计 | 第47-48页 |
| 3.3.8 软件抗干扰设计 | 第48-49页 |
| 3.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 精密焊接电源调试与分析 | 第50-63页 |
| 4.1 IGBT调试 | 第50-51页 |
| 4.2 控制系统调试 | 第51-53页 |
| 4.3 主电路调试 | 第53-62页 |
| 4.3.1 空载调试 | 第53-54页 |
| 4.3.2 负载开环调试 | 第54-58页 |
| 4.3.3 闭环恒流调试 | 第58-60页 |
| 4.3.4 闭环恒压调试 | 第60-62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 精密焊接装置与工艺实验 | 第63-78页 |
| 5.1 精密焊接装置 | 第63-69页 |
| 5.1.1 机头旋转结构设计 | 第65-66页 |
| 5.1.2 振动送料结构设计 | 第66-68页 |
| 5.1.3 焊接电极结构设计 | 第68-69页 |
| 5.2 实验条件 | 第69-72页 |
| 5.2.1 实验材料 | 第69-70页 |
| 5.2.2 实验仪器 | 第70页 |
| 5.2.3 实验方法 | 第70-71页 |
| 5.2.4 焊接质量评估指标 | 第71-72页 |
| 5.3 焊接参数对高速钢带锯条焊接质量影响 | 第72-77页 |
| 5.3.1 焊接电流的影响 | 第72-74页 |
| 5.3.2 焊接时间的影响 | 第74-76页 |
| 5.3.3 焊接压力的影响 | 第76-77页 |
| 5.4 本章小结 | 第77-78页 |
| 结论与展望 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 攻读学位期间发表论文 | 第84-86页 |
| 致谢 | 第86页 |
