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A390铝合金半固态成型组织和性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
引言第10-11页
1 文献综述第11-22页
    1.1 Al-Si系国内外研究进展第11-13页
        1.1.1 铝硅合金特点第11-12页
        1.1.2 Al-Si合金组织第12-13页
    1.2 过共晶Al-Si合金性能第13-15页
        1.2.1 铸造性能第14页
        1.2.2 机械性能第14页
        1.2.3 物理性能第14页
        1.2.4 耐磨性能第14-15页
        1.2.5 切削性能第15页
        1.2.6 机械性能较低第15页
    1.3 铝合金半固态成型技术第15-16页
    1.4 铝合金A390半固态成型组织控制基础第16-19页
        1.4.1 微合金化对组织的影响第16-18页
        1.4.2 二次加热过程第18-19页
        1.4.3 热处理制度对组织的影响第19页
    1.5 课题的目的与意义第19-21页
        1.5.1 课题背景第19-20页
        1.5.2 课题目的第20-21页
    1.6 项目支撑第21页
    1.7 技术支撑第21-22页
2 实验内容及方案第22-31页
    2.1 研究内容第22页
    2.2 实验材料的制备第22页
    2.3 研究方法与设备第22-25页
        2.3.1 半固态重熔电磁感应加热工艺与热备第22-23页
        2.3.2 半固态重熔电阻炉加热设备第23-24页
        2.3.3 半固态模锻设备第24页
        2.3.4 热处理方法与设备第24-25页
        2.3.5 半连续铸造使用设备第25页
    2.4 研究方案设计第25-28页
    2.5 显微组织分析第28-29页
        2.5.1 金相显微分析第28-29页
        2.5.2 扫描电子显微镜观察第29页
    2.6 力学性能测试第29-31页
        2.6.1 硬度测试第29页
        2.6.2 拉伸力学性能测试第29-31页
3. 二次加热工艺对A390铝合金组织和性能的影响第31-44页
    3.1 A390铝合金的铸态组织特征第31-32页
    3.2 二次加热制度对材料组织的影响的影响第32-39页
        3.2.1 电磁感应二次加热功率对材料组织的影响第32-35页
        3.2.2 二次加热温度对材料组织的影响第35-38页
        3.2.3 电磁感应二次加热与电阻炉二次加热对比第38-39页
    3.3 二次加热制度对材料力学性能的影响第39-42页
        3.3.1 二次加热温度对材料宏观力学性能的影响第39-41页
        3.3.2 不同二次加热温度下的拉伸断口特征第41-42页
    3.4 本章小结第42-44页
4 热处理工艺对A390铝合金组织和性能的影响第44-51页
    4.1 半固态A390铝合金热处理工艺的制定第44-45页
    4.2 固溶制度对材料微观组织的影响第45-46页
    4.3 固溶制度对晶间二次相的影响第46-48页
    4.4 热处理制度对材料力学性能的影响第48-50页
    4.5 本章结论第50-51页
5. 变质剂对A390铝合金半固态成型组织和性能的影响第51-59页
    5.1 变质剂Sr对坯料组织的影响第51-54页
    5.2 Sr对二次加热材料组织和性能的影响第54-57页
    5.3 本章结论第57-59页
结论第59-61页
参考文献第61-66页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第66-67页
致谢第67页

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