摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
引言 | 第10-11页 |
1 文献综述 | 第11-22页 |
1.1 Al-Si系国内外研究进展 | 第11-13页 |
1.1.1 铝硅合金特点 | 第11-12页 |
1.1.2 Al-Si合金组织 | 第12-13页 |
1.2 过共晶Al-Si合金性能 | 第13-15页 |
1.2.1 铸造性能 | 第14页 |
1.2.2 机械性能 | 第14页 |
1.2.3 物理性能 | 第14页 |
1.2.4 耐磨性能 | 第14-15页 |
1.2.5 切削性能 | 第15页 |
1.2.6 机械性能较低 | 第15页 |
1.3 铝合金半固态成型技术 | 第15-16页 |
1.4 铝合金A390半固态成型组织控制基础 | 第16-19页 |
1.4.1 微合金化对组织的影响 | 第16-18页 |
1.4.2 二次加热过程 | 第18-19页 |
1.4.3 热处理制度对组织的影响 | 第19页 |
1.5 课题的目的与意义 | 第19-21页 |
1.5.1 课题背景 | 第19-20页 |
1.5.2 课题目的 | 第20-21页 |
1.6 项目支撑 | 第21页 |
1.7 技术支撑 | 第21-22页 |
2 实验内容及方案 | 第22-31页 |
2.1 研究内容 | 第22页 |
2.2 实验材料的制备 | 第22页 |
2.3 研究方法与设备 | 第22-25页 |
2.3.1 半固态重熔电磁感应加热工艺与热备 | 第22-23页 |
2.3.2 半固态重熔电阻炉加热设备 | 第23-24页 |
2.3.3 半固态模锻设备 | 第24页 |
2.3.4 热处理方法与设备 | 第24-25页 |
2.3.5 半连续铸造使用设备 | 第25页 |
2.4 研究方案设计 | 第25-28页 |
2.5 显微组织分析 | 第28-29页 |
2.5.1 金相显微分析 | 第28-29页 |
2.5.2 扫描电子显微镜观察 | 第29页 |
2.6 力学性能测试 | 第29-31页 |
2.6.1 硬度测试 | 第29页 |
2.6.2 拉伸力学性能测试 | 第29-31页 |
3. 二次加热工艺对A390铝合金组织和性能的影响 | 第31-44页 |
3.1 A390铝合金的铸态组织特征 | 第31-32页 |
3.2 二次加热制度对材料组织的影响的影响 | 第32-39页 |
3.2.1 电磁感应二次加热功率对材料组织的影响 | 第32-35页 |
3.2.2 二次加热温度对材料组织的影响 | 第35-38页 |
3.2.3 电磁感应二次加热与电阻炉二次加热对比 | 第38-39页 |
3.3 二次加热制度对材料力学性能的影响 | 第39-42页 |
3.3.1 二次加热温度对材料宏观力学性能的影响 | 第39-41页 |
3.3.2 不同二次加热温度下的拉伸断口特征 | 第41-42页 |
3.4 本章小结 | 第42-44页 |
4 热处理工艺对A390铝合金组织和性能的影响 | 第44-51页 |
4.1 半固态A390铝合金热处理工艺的制定 | 第44-45页 |
4.2 固溶制度对材料微观组织的影响 | 第45-46页 |
4.3 固溶制度对晶间二次相的影响 | 第46-48页 |
4.4 热处理制度对材料力学性能的影响 | 第48-50页 |
4.5 本章结论 | 第50-51页 |
5. 变质剂对A390铝合金半固态成型组织和性能的影响 | 第51-59页 |
5.1 变质剂Sr对坯料组织的影响 | 第51-54页 |
5.2 Sr对二次加热材料组织和性能的影响 | 第54-57页 |
5.3 本章结论 | 第57-59页 |
结论 | 第59-61页 |
参考文献 | 第61-66页 |
攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第66-67页 |
致谢 | 第67页 |