| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 管材弯曲成形介绍 | 第10-13页 |
| 1.2.1 管材弯曲成形特点及缺陷 | 第10-11页 |
| 1.2.2 矩形管弯曲成形方法选择 | 第11-12页 |
| 1.2.3 管材弯曲成形极限 | 第12-13页 |
| 1.3 22Mn B5 高强钢板料成形极限 | 第13-15页 |
| 1.3.1 22Mn B5 高强钢材料简介 | 第13-14页 |
| 1.3.2 22Mn B5 板料成形极限 | 第14-15页 |
| 1.4 国内外研究现状 | 第15-19页 |
| 1.4.1 管材弯曲成形研究 | 第15-18页 |
| 1.4.2 板料成形极限研究 | 第18页 |
| 1.4.3 高强钢矩形管弯曲成形极限研究中存在的问题 | 第18-19页 |
| 1.5 主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 矩形管弯曲成形规律及成形极限理论研究 | 第20-37页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 矩形管弯曲应力应变状态分析 | 第20-22页 |
| 2.3 矩形管弯曲应力应变状态解析 | 第22-30页 |
| 2.3.1 矩形管弯曲应力解析 | 第22-28页 |
| 2.3.2 矩形管弯曲应变解析 | 第28-30页 |
| 2.4 矩形管弯曲应变的影响因素理论解析 | 第30-31页 |
| 2.5 矩形管弯曲成形极限解析 | 第31-36页 |
| 2.5.1 22Mn B5 矩形管弯曲成形极限评价标准 | 第31-32页 |
| 2.5.2 22Mn B5 单向拉伸试验 | 第32-34页 |
| 2.5.3 矩形管弯曲成形极限的影响因素 | 第34-36页 |
| 2.6 本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 22Mn B5 矩形管弯曲成形极限数值模拟研究 | 第37-56页 |
| 3.1 引言 | 第37页 |
| 3.2 矩形管绕弯有限元仿真模型的建立 | 第37-41页 |
| 3.2.1 创建矩形管绕弯成形零部件模型 | 第38-39页 |
| 3.2.2 创建 22Mn B5 材料属性 | 第39-40页 |
| 3.2.3 设置分析步及定义接触 | 第40页 |
| 3.2.4 定义零部件约束与边界条件 | 第40-41页 |
| 3.2.5 划分网格及后处理 | 第41页 |
| 3.3 矩形管弯曲成形规律数值模拟分析 | 第41-51页 |
| 3.3.1 矩形管弯曲应力应变数值模拟分析 | 第41-43页 |
| 3.3.2 矩形管弯曲应变的影响因素数值模拟分析 | 第43-47页 |
| 3.3.3 理论分析与数值模拟结果比较 | 第47-49页 |
| 3.3.4 矩形管弯曲起皱及截面畸变的影响因素数值模拟分析 | 第49-51页 |
| 3.4 22Mn B5 矩形管弯曲成形极限 | 第51-55页 |
| 3.4.1 22Mn B5 矩形管弯曲外壁切向应变预测方法 | 第51-52页 |
| 3.4.2 22Mn B5 矩形管弯曲成形极限影响因素 | 第52-55页 |
| 3.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 第4章 22Mn B5 矩形管弯曲成形极限试验研究 | 第56-65页 |
| 4.1 引言 | 第56页 |
| 4.2 22Mn B5 矩形管绕弯成形试验 | 第56-60页 |
| 4.2.1 试验方案设计 | 第56-57页 |
| 4.2.2 矩形管绕弯成形毛坯制备 | 第57-58页 |
| 4.2.3 22Mn B5 矩形管弯管机绕弯 | 第58-60页 |
| 4.2.4 矩形管弯曲应变测量 | 第60页 |
| 4.3 试验结果分析 | 第60-62页 |
| 4.3.1 矩形管弯曲应变分布规律 | 第60-61页 |
| 4.3.2 矩形管弯曲应变的影响因素试验研究 | 第61-62页 |
| 4.4 试验研究结果与数值模拟结果比较 | 第62-64页 |
| 4.4.1 矩形管弯曲应变试验测量结果与数值模拟结果比较 | 第62-63页 |
| 4.4.2 22Mn B5 矩形管弯曲成形极限试验验证 | 第63-64页 |
| 4.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
