光学玻璃超声振动铣磨材料去除及表面质量研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题背景及研究目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 光学玻璃脆塑转变研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.1 光学玻璃脆塑转变国外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.2 光学玻璃脆塑转变国内研究现状 | 第11页 |
| 1.3 光学玻璃铣磨加工表面质量研究现状 | 第11-14页 |
| 1.3.1 光学玻璃铣磨加工表面质量国外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3.2 光学玻璃铣磨加工表面质量国内研究现状 | 第12-14页 |
| 1.4 超声振动铣磨加工技术研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4.1 超声振动铣磨加工技术国外研究现状 | 第14页 |
| 1.4.2 超声振动铣磨加工技术国内研究现状 | 第14-15页 |
| 1.5 本课题的主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 光学玻璃超声振动铣磨材料去除脆塑转变研究 | 第17-32页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 光学玻璃材料去除脆塑转变模型的建立 | 第17-21页 |
| 2.2.1 硬脆材料压痕与刻划理论模型 | 第17-19页 |
| 2.2.2 光学玻璃超声振动铣磨脆塑转变临界条件 | 第19-21页 |
| 2.3 光学玻璃显微压痕试验研究 | 第21-26页 |
| 2.3.1 压痕试验方案设计 | 第21页 |
| 2.3.2 压痕试验结果及分析 | 第21-26页 |
| 2.4 光学玻璃单颗粒超声振动变切深刻划试验研究 | 第26-31页 |
| 2.4.1 刻划试验方案设计 | 第26-27页 |
| 2.4.2 刻划试验结果及分析 | 第27-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 光学玻璃超声振动铣磨表面粗糙度研究 | 第32-43页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 试验方案设计 | 第32-34页 |
| 3.3 加工参数对表面粗糙度的影响规律 | 第34-39页 |
| 3.3.1 主轴转速对表面粗糙度的影响规律 | 第34-35页 |
| 3.3.2 进给速度对表面粗糙度的影响规律 | 第35-36页 |
| 3.3.3 磨削深度对表面粗糙度的影响规律 | 第36-37页 |
| 3.3.4 超声振动振幅对表面粗糙度的影响规律 | 第37-39页 |
| 3.4 表面粗糙度预测 | 第39-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 光学玻璃超声振动铣磨亚表面质量研究 | 第43-56页 |
| 4.1 引言 | 第43页 |
| 4.2 亚表面损伤产生机制分析 | 第43-45页 |
| 4.3 亚表面损伤的检测与评价 | 第45-46页 |
| 4.4 亚表面损伤裂纹深度试验研究 | 第46-55页 |
| 4.4.1 试验方案设计 | 第46-48页 |
| 4.4.2 亚表面裂纹存在形式及其分析 | 第48-51页 |
| 4.4.3 加工参数对亚表面损伤程度的影响规律 | 第51-55页 |
| 4.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 结论 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
