| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 混凝土耐久性 | 第11页 |
| 1.2 提高混凝土耐久性的方法 | 第11-12页 |
| 1.2.1 合理的选择原材料 | 第11页 |
| 1.2.2 预防钢筋锈蚀 | 第11-12页 |
| 1.2.3 适当添加外加剂 | 第12页 |
| 1.2.4 加强施工管理和日常维护 | 第12页 |
| 1.2.5 合理的选用混凝土修补材料 | 第12页 |
| 1.3 聚氨酯和聚氨酯涂料概述 | 第12-14页 |
| 1.3.1 聚氨酯简介 | 第12-13页 |
| 1.3.2 聚氨酯涂料简介 | 第13页 |
| 1.3.3 聚氨酯涂料的特点 | 第13页 |
| 1.3.4 聚氨酯涂料的应用 | 第13-14页 |
| 1.4 环氧树脂概述 | 第14-16页 |
| 1.4.1 环氧树脂简介 | 第14-15页 |
| 1.4.2 环氧树脂的性能及特点 | 第15-16页 |
| 1.4.3 环氧树脂的应用 | 第16页 |
| 1.5 聚氨酯增韧环氧树脂研究进展 | 第16-19页 |
| 1.5.1 端氨基聚氨酯(脲)增韧环氧树脂 | 第16-17页 |
| 1.5.2 端羟基聚氨酯预聚体增韧环氧树脂 | 第17页 |
| 1.5.3 端-NCO 基聚氨酯预聚体改性环氧树脂 | 第17-18页 |
| 1.5.4 端硅氧烷基聚氨酯增韧环氧树脂 | 第18页 |
| 1.5.5 端环氧基聚氨酯增韧环氧树脂 | 第18-19页 |
| 1.5.6 IPN 结构增韧环氧树脂 | 第19页 |
| 1.6 本课题的研究目的和研究内容 | 第19-22页 |
| 1.6.1 本课题研究目的 | 第19-20页 |
| 1.6.2 本课题研究内容 | 第20-22页 |
| 2 湿固化型单组份聚氨酯防护涂层的制备与性能研究 | 第22-40页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 实验部分 | 第22-30页 |
| 2.2.1 实验材料 | 第22-23页 |
| 2.2.2 实验设备及仪器 | 第23-24页 |
| 2.2.3 聚氨酯预聚体的合成 | 第24-26页 |
| 2.2.4 预聚体的固化与涂膜的制备 | 第26页 |
| 2.2.5 红外光谱分析(FT-IR) | 第26-27页 |
| 2.2.6 差示扫描量热(DSC)分析 | 第27页 |
| 2.2.7 拉伸性能测试 | 第27-29页 |
| 2.2.8 抗冻融性能实验 | 第29页 |
| 2.2.9 其它性能测试 | 第29-30页 |
| 2.3 实验结果与讨论 | 第30-38页 |
| 2.3.1 聚氨酯预聚体固化前后的化学结构 | 第30-31页 |
| 2.3.2 单组份聚氨酯的热性能 | 第31-32页 |
| 2.3.3 影响湿固化单组分聚氨酯涂层性能的因素 | 第32-37页 |
| 2.3.4 最佳工艺条件和最优原料配比的确定 | 第37-38页 |
| 2.3.5 单组份湿固化聚氨酯涂层材料的冻融性能 | 第38页 |
| 2.4 本章小结 | 第38-40页 |
| 3 混凝土裂缝修补用聚氨酯改性环氧树脂的制备与性能研究 | 第40-64页 |
| 3.1 引言 | 第40页 |
| 3.2 实验部分 | 第40-50页 |
| 3.2.1 实验材料 | 第40-41页 |
| 3.2.2 实验设备 | 第41页 |
| 3.2.3 聚氨酯预聚体的合成 | 第41-42页 |
| 3.2.4 端氨基聚氨酯的合成 | 第42-43页 |
| 3.2.5 聚氨酯改性环氧树脂材料的合成与试样的制备 | 第43-44页 |
| 3.2.6 测试与表征方法 | 第44-49页 |
| 3.2.7 混凝土裂缝修补实验[49] | 第49-50页 |
| 3.3 实验结果与讨论 | 第50-63页 |
| 3.3.1 聚氨酯预聚体中-NCO 含量分析 | 第50-51页 |
| 3.3.2 聚氨酯改性环氧树脂的化学结构 | 第51-53页 |
| 3.3.3 改性环氧树脂的热性能 | 第53-54页 |
| 3.3.5 聚氨酯含量对改性环氧树脂力学性能的影响 | 第54-58页 |
| 3.3.6 耐化学品性能 | 第58-60页 |
| 3.3.7 修补材料的抗冻融性能 | 第60-61页 |
| 3.3.8 混凝土裂缝修补性能 | 第61-63页 |
| 3.4 本章小结 | 第63-64页 |
| 结论 | 第64-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第70页 |
