| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 目录 | 第9-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-32页 |
| 1.1 引言 | 第11-14页 |
| 1.2 材料主要的强化方式 | 第14-20页 |
| 1.2.1 固溶强化 | 第14-16页 |
| 1.2.2 第二相强化 | 第16-18页 |
| 1.2.3 细晶强化 | 第18-19页 |
| 1.2.4 位错强化 | 第19-20页 |
| 1.3 材料塑性变形的主要方式 | 第20-21页 |
| 1.4 材料力学性能的影响因素 | 第21-22页 |
| 1.4.1 层错能 | 第21-22页 |
| 1.4.2 变形温度 | 第22页 |
| 1.5 大塑性变形方法 | 第22-29页 |
| 1.5.1 叠扎法 | 第22-23页 |
| 1.5.2 高压扭转 | 第23-24页 |
| 1.5.3 等径角挤压 | 第24-25页 |
| 1.5.4 多向锻造 | 第25-26页 |
| 1.5.5 连续剪切 | 第26页 |
| 1.5.6 普金森压杆法 | 第26-27页 |
| 1.5.7 重复压直-折皱法 | 第27-28页 |
| 1.5.8 表面纳米化技术 | 第28-29页 |
| 1.6 退火硬化原理探究 | 第29-31页 |
| 1.7 论文课题研究的内容及意义 | 第31-32页 |
| 第二章 实验内容及步骤 | 第32-41页 |
| 2.1 试样方案的设计 | 第32-33页 |
| 2.2 试验样品的制备 | 第33-35页 |
| 2.3 大塑性变形的方法 | 第35-36页 |
| 2.3.1 高压扭转工艺 | 第35页 |
| 2.3.2 室温轧制工艺 | 第35-36页 |
| 2.3.3 低温轧制工艺 | 第36页 |
| 2.4 低温退火处理 | 第36页 |
| 2.5 显微硬度检测 | 第36-37页 |
| 2.6 X射线衍射测试 | 第37-38页 |
| 2.7 力学性能拉伸测试 | 第38-39页 |
| 2.8 扫描电镜分析 | 第39-41页 |
| 第三章 铜-锌合金经大塑性变形后的力学性能和微观结构 | 第41-52页 |
| 3.1 不同轧制工艺的力学性能与微观结构 | 第41-48页 |
| 3.1.1 不同工艺轧制之后的铜锌合金显微硬度实验结果 | 第41-42页 |
| 3.1.2 不同工艺轧制之后材料的力学性能 | 第42-44页 |
| 3.1.3 不同工艺轧制后材料的微观结构测试与分析 | 第44-46页 |
| 3.1.4 本节讨论 | 第46-48页 |
| 3.2 高压扭转样品的力学性能与微观结构 | 第48-52页 |
| 3.2.1 高压扭转之后的力学性能 | 第48-49页 |
| 3.2.2 高压扭转之后的微观结构测试与分析 | 第49-50页 |
| 3.2.3 本节讨论 | 第50-52页 |
| 第四章 铜-锌合金经低温退火后的力学性能和微观结构 | 第52-58页 |
| 4.1 低温退火之后材料的力学性能 | 第53-55页 |
| 4.2 低温退火之后样品的微观结构测试与分析 | 第55-56页 |
| 4.3 本章讨论 | 第56-58页 |
| 第五章 铜-锌合金经低温退火硬化后经轧制的力学性能和微观结构 | 第58-62页 |
| 5.1 低温退火后室温轧制材料的力学性能 | 第58-60页 |
| 5.2 低温退火之后样品的微观结构测试与分析 | 第60-61页 |
| 5.3 本章讨论 | 第61-62页 |
| 第六章 结论 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-72页 |
| 附录A 攻读硕士期间发表论文及专利目录 | 第72页 |
