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船舶SCR脱硝、积碳与再生研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
引言第11-14页
1 绪论第14-25页
    1.1 SCR 技术第14-18页
        1.1.1 Urea-SCR 技术概论第14-15页
        1.1.2 SCR 催化剂第15-18页
    1.2 国内外船舶柴油机 SCR 技术现状第18-19页
        1.2.1 国外船舶柴油机 SCR 技术现状第18-19页
        1.2.2 国内船舶柴油机 SCR 技术现状第19页
    1.3 船用与电厂用 SCR 技术差异分析第19-20页
        1.3.1 工作环境差异第19-20页
        1.3.2 催化剂规格形式差异第20页
    1.4 SCR 催化剂失效原因及再生技术第20-23页
        1.4.1 催化剂中毒及其再生方法第20-22页
        1.4.2 高温引起的烧结、活性组分挥发及其再生第22页
        1.4.3 SO3中毒第22页
        1.4.4 催化剂微孔堵塞第22-23页
    1.5 存在问题第23页
    1.6 本文的主要研究内容第23-25页
2 实验部分第25-31页
    2.1 实验系统流程第25-26页
    2.2 实验装置第26-30页
    2.3 实验参数的测定第30页
    2.4 主要计算指标第30-31页
3 脱硝试验第31-42页
    3.1 SCR 催化剂选型第31页
    3.2 实验条件第31-32页
    3.3 实验结果分析第32-40页
        3.3.1 空速的影响第32-34页
        3.3.2 温度的影响第34-36页
        3.3.3 NH3/NO 摩尔比的影响第36-39页
        3.3.4 高 NO 浓度高空速下催化剂脱硝效率第39-40页
    3.4 本章小结第40-42页
4 船舶 SCR 催化剂积碳研究第42-49页
    4.1 碳烟沉积理论分析第42-45页
        4.1.1 布朗扩散沉积第42-44页
        4.1.2 热泳沉降和湍流脉动沉降第44-45页
    4.2 实验过程及现象第45-47页
    4.3 催化剂积碳失活预防措施分析第47-48页
    4.4 本章小结第48-49页
5 船舶柴油机 SCR 催化剂再生方案及分析第49-61页
    5.1 臭氧再生技术方案第49-51页
        5.1.1 再生系统流程第49-51页
        5.1.2 再生方法第51页
    5.2 NO_2再生技术方案第51-54页
        5.2.1 再生系统流程第51-53页
        5.2.2 再生方法第53-54页
    5.3 再生技术方案优势第54页
    5.4 船舶柴油机 SCR 积碳再生技术经济性分析第54-60页
        5.4.1 催化剂用量计算第55-56页
        5.4.2 积碳量计算第56-57页
        5.4.3 再生装置第57-60页
    5.5 本章小结第60-61页
6 全文总结及展望第61-63页
    6.1 总结第61-62页
    6.2 展望第62-63页
参考文献第63-67页
附录A第67-70页
在学研究成果第70-71页
致谢第71页

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