摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
目录 | 第6-8页 |
第1章 绪论 | 第8-14页 |
1.1 原料的基本性质 | 第8-9页 |
1.2 原料分离的意义 | 第9-10页 |
1.2.1 醋酸甲酯的性质及应用前景 | 第9页 |
1.2.2 甲醇的性质及应用前景 | 第9-10页 |
1.3 国内外分离研究进展 | 第10-12页 |
1.3.1 液相吸附法 | 第10-11页 |
1.3.2 加盐萃取精馏法 | 第11-12页 |
1.3.3 复合排斥萃取法 | 第12页 |
1.4 小结及本论文研究内容 | 第12-14页 |
1.4.1 小结 | 第12-13页 |
1.4.2 主要研究内容 | 第13-14页 |
第2章 一次萃取精馏实验研究 | 第14-19页 |
2.1 加盐萃取精馏法以及萃取剂的选择 | 第14-15页 |
2.2 加盐萃取精馏实验装置和实验条件 | 第15-17页 |
2.2.1 实验试剂 | 第15页 |
2.2.2 分析仪器 | 第15页 |
2.2.3 色谱条件 | 第15页 |
2.2.4 实验装置 | 第15-17页 |
2.3 加盐萃取精馏实验 | 第17页 |
2.4 加盐萃取精馏实验结果及分析讨论 | 第17-18页 |
2.5 小结 | 第18-19页 |
第3章 二次萃取精馏萃取剂的筛选实验研究 | 第19-25页 |
3.1 萃取精馏溶剂选择的基本原则 | 第19页 |
3.2 萃取精馏溶剂的初步筛选 | 第19-20页 |
3.3 萃取溶剂的筛选实验 | 第20-24页 |
3.3.1 实验装置及条件 | 第20-21页 |
3.3.2 实验测定与分析 | 第21-24页 |
3.4 小结 | 第24-25页 |
第4章 萃取精馏实验模拟研究 | 第25-40页 |
4.1 模拟精馏方案 | 第25-26页 |
4.1.1 模拟装置 | 第25-26页 |
4.1.2 模拟条件 | 第26页 |
4.1.3 模拟原料 | 第26页 |
4.2 萃取精馏实验影响因素的模拟研究 | 第26-38页 |
4.2.1 塔板数(N)对于分离效果的影响 | 第26-28页 |
4.2.2 回流比(R)对于分离效果的影响 | 第28-30页 |
4.2.3 溶剂比(S)对于分离效果的影响 | 第30-32页 |
4.2.4 原料进料位置(N_F)对于分离效果的影响 | 第32-34页 |
4.2.5 溶剂进料位置(N_S)对于分离效果的影响 | 第34-36页 |
4.2.6 塔顶采出量(D)对于分离效果的影响 | 第36-38页 |
4.3 萃取精馏塔优化的模拟条件和结果 | 第38-39页 |
4.4 小结 | 第39-40页 |
第5章 工艺包初步设计 | 第40-61页 |
5.1 工艺包 | 第40页 |
5.2 设计基础 | 第40-48页 |
5.2.1 加盐萃取精馏塔设计 | 第40-48页 |
5.3 工艺说明 | 第48-49页 |
5.3.1 工艺技术及特点 | 第48-49页 |
5.3.2 主要工艺操作条件 | 第49页 |
5.4 物料平衡及消耗量 | 第49-52页 |
5.4.1 原料消耗量 | 第50-51页 |
5.4.2 公共物料及能量消耗 | 第51-52页 |
5.5 工艺流程图 | 第52-56页 |
5.5.1 工艺流程PFD图 | 第52-54页 |
5.5.2 平面布置图 | 第54-56页 |
5.6 主要设备表及自控仪表 | 第56-59页 |
5.7 联锁说明 | 第59-60页 |
5.8 小结 | 第60-61页 |
第6章 结论与展望 | 第61-63页 |
6.1 结论 | 第61-62页 |
6.2 展望 | 第62-63页 |
附录 符号说明 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-67页 |
致谢 | 第67页 |