| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 陶瓷刀具材料概述 | 第11-12页 |
| 1.2 TiC复相陶瓷的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.1 TiC的性能特点 | 第12页 |
| 1.2.2 TiC的应用 | 第12-13页 |
| 1.3 TaC复相陶瓷的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3.1 TaC的性能特点 | 第13页 |
| 1.3.2 TaC的应用 | 第13-14页 |
| 1.4 碳纤维的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4.1 碳纤维的性能特点 | 第14页 |
| 1.4.2 碳纤维增韧陶瓷复合材料现状 | 第14-15页 |
| 1.5 TiC基陶瓷刀具材料研究中存在的问题 | 第15页 |
| 1.6 本文研究的目的、意义 | 第15-16页 |
| 1.7 研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 第二章 TiC-TaC-C_(sf)陶瓷刀具材料的设计 | 第17-23页 |
| 2.1 研究TiC基陶瓷刀具材料添加相的目的 | 第17页 |
| 2.2 确定TiC基陶瓷刀具材料的各组成相 | 第17-20页 |
| 2.2.1 金属相的选择 | 第18-19页 |
| 2.2.2 添加相的选择 | 第19-20页 |
| 2.3 添加相与TiC基体的物理相容性研究 | 第20页 |
| 2.4 添加相与TiC基体的化学相容性研究 | 第20-22页 |
| 2.5 本章小结 | 第22-23页 |
| 第三章 TiC-TaC-C_(sf)陶瓷刀具材料的制备过程和测试方法 | 第23-33页 |
| 3.1 实验原料 | 第23页 |
| 3.2 复合粉体的制备 | 第23-24页 |
| 3.3 复合粉体的烧结工艺和优化 | 第24-28页 |
| 3.3.1 烧结方法 | 第24-25页 |
| 3.3.2 烧结过程 | 第25-26页 |
| 3.3.3 工艺参数选择 | 第26-28页 |
| 3.4 陶瓷复合刀具材料各项性能的测试方法 | 第28-32页 |
| 3.4.1 维氏硬度的测试方法 | 第29-30页 |
| 3.4.2 断裂韧性的测试方法 | 第30页 |
| 3.4.3 抗弯强度的测试方法 | 第30-31页 |
| 3.4.4 微观组织的测试方法 | 第31页 |
| 3.4.5 原始数据 | 第31-32页 |
| 3.5 本章小结 | 第32-33页 |
| 第四章 TiC-TaC-C_(sf)陶瓷刀具材料的参数优化和增韧补强机理 | 第33-51页 |
| 4.1 TiC基陶瓷刀具材料短切碳纤维(C_(sf))含量的优化 | 第33-37页 |
| 4.1.1 陶瓷刀具材料的物相分析 | 第33-35页 |
| 4.1.2 陶瓷刀具材料的微观组织 | 第35-36页 |
| 4.1.3 陶瓷刀具材料的微观组织和力学性能之间的关系 | 第36-37页 |
| 4.2 TiC基陶瓷刀具材料保温时间的优化 | 第37-41页 |
| 4.2.1 陶瓷刀具材料的物相分析 | 第38-39页 |
| 4.2.2 陶瓷刀具材料的微观组织 | 第39-40页 |
| 4.2.3 陶瓷刀具材料的微观组织和力学性能之间的关系 | 第40-41页 |
| 4.3 TiC基陶瓷刀具材料金属Ni含量的优化 | 第41-44页 |
| 4.3.1 陶瓷刀具材料的物相分析 | 第42页 |
| 4.3.2 陶瓷刀具材料的微观组织 | 第42-43页 |
| 4.3.3 陶瓷刀具材料的微观组织和力学性能之间的关系 | 第43-44页 |
| 4.4 TiC基陶瓷刀具材料烧结温度的优化 | 第44-48页 |
| 4.4.1 陶瓷刀具材料的物相分析 | 第45页 |
| 4.4.2 陶瓷刀具材料的微观组织 | 第45-46页 |
| 4.4.3 陶瓷刀具材料的微观组织和力学性能之间的关系 | 第46-48页 |
| 4.5 TiC-TaC-C_(sf)陶瓷刀具材料的增韧补强机理分析 | 第48-50页 |
| 4.6 本章小结 | 第50-51页 |
| 第五章 TiC-TaC-C_(sf)陶瓷刀具材料摩擦磨损性能的研究 | 第51-65页 |
| 5.1 实验方法 | 第51-54页 |
| 5.1.1 设备 | 第51-52页 |
| 5.1.2 实验环境和实验材料 | 第52-53页 |
| 5.1.3 测试方法 | 第53页 |
| 5.1.4 实验方案 | 第53-54页 |
| 5.1.5 计算方法 | 第54页 |
| 5.2 陶瓷刀具材料与201不锈钢材料对磨的摩擦磨损性能 | 第54-58页 |
| 5.2.1 摩擦磨损特性 | 第54-56页 |
| 5.2.2 磨损机理 | 第56-58页 |
| 5.3 陶瓷刀具材料与TC4钛合金对磨的摩擦磨损性能 | 第58-61页 |
| 5.3.1 摩擦磨损特性 | 第58-60页 |
| 5.3.2 磨损机理 | 第60-61页 |
| 5.4 陶瓷刀具材料与YN6硬质合金对磨的摩擦磨损性能 | 第61-64页 |
| 5.4.1 摩擦磨损特性 | 第61-63页 |
| 5.4.2 磨损机理 | 第63-64页 |
| 5.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 第六章 结论与展望 | 第65-68页 |
| 6.1 结论 | 第65-66页 |
| 6.2 展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文和奖励 | 第77页 |
