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盾构机拼装模式下推进液压缸自动控制技术研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第6-18页
    1.1 盾构机简介第6-8页
    1.2 盾构机控制模式第8-10页
        1.2.1 掘进模式第8页
        1.2.2 拼装模式第8-9页
        1.2.3 维修模式第9页
        1.2.4 拼装模式下推进液压缸工作原理第9-10页
    1.3 盾构机导向第10-12页
    1.4 国内外相关研究概况及发展趋势第12-16页
        1.4.1 盾构导向系统发展现状第12-13页
        1.4.2 管片拼装自动排版系统研究现状第13-14页
        1.4.3 拼装模式下推进液压缸控制技术研究现状第14-16页
    1.5 课题研究的目的及意义第16-17页
    1.6 研究内容第17-18页
2 推进液压缸控制逻辑影响因素第18-29页
    2.1 管片选型因素第18-22页
        2.1.1 普通管片环第18-19页
        2.1.2 通用管片环第19-20页
        2.1.3 管片的拼装第20-21页
        2.1.4 楔形量第21-22页
    2.2 盾构机姿态因素第22-25页
        2.2.1 盾尾间隙第22-23页
        2.2.2 推进液压缸行程差第23-25页
    2.3 盾构姿态因素之间的关系第25-28页
        2.3.1 液压缸行程差与盾尾间隙的关系第25-26页
        2.3.2 楔形量与行程差的关系第26-28页
    2.4 小结第28-29页
3 通用管片拼装模式下液压缸自动控制策略第29-39页
    3.1 管片拼装原则第29页
    3.2 拼装点位计算第29-36页
        3.2.1 K块位置分布第29-32页
        3.2.2 K块位置计算第32-34页
        3.2.3 楔形量补偿计算第34-36页
    3.3 液压缸伸缩控制逻辑及算法第36-38页
    3.4 小结第38-39页
4 液压缸自动控制系统设计与仿真第39-59页
    4.1 控制系统硬件设计第39-46页
        4.1.1 PLC控制器第39-41页
        4.1.2 分布I/O第41-43页
        4.1.3 遥控器第43-46页
    4.2 控制系统软件第46-54页
        4.2.1 编程环境第46-47页
        4.2.2 逻辑控制第47-50页
        4.2.3 上位机组态第50-54页
    4.3 仿真结果第54-58页
    4.4 小结第58-59页
结论第59-60页
参考文献第60-62页
附录A 推进液压缸逻辑控制第62-64页
附录B 推进液压缸逻辑控制压力检测第64-65页
附录C 管片选择控制算法第65-66页
附录D 推进液压缸自动控制安全互锁第66-69页
附录E 推进液压缸换向阀输出控制第69-70页
致谢第70-72页

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