摘要 | 第7-9页 |
Abstract | 第9-10页 |
第一章 前言 | 第11-20页 |
1.1 黄原胶的性质及其应用 | 第11-12页 |
1.2 黄原胶发酵工艺研究现状 | 第12-14页 |
1.2.1 碳氮源 | 第12-13页 |
1.2.2 无机盐 | 第13-14页 |
1.2.3 培养条件 | 第14页 |
1.3 聚γ-谷氨酸的性质及微生物发酵研究现状 | 第14-15页 |
1.4 新型搅拌器在高勃度发酵中的应用 | 第15-18页 |
1.5 表面活性剂在微生物发酵中的应用 | 第18-19页 |
1.6 本研究的目的意义 | 第19-20页 |
第二章 黄原胶摇瓶发酵工艺的优化 | 第20-34页 |
2.1 前言 | 第20页 |
2.2 材料与方法 | 第20-22页 |
2.2.1 菌株 | 第20页 |
2.2.2 培养基 | 第20页 |
2.2.3 主要仪器 | 第20页 |
2.2.4 培养条件 | 第20-21页 |
2.2.5 生物量的检测 | 第21页 |
2.2.6 发酵液黏度的测定 | 第21页 |
2.2.7 黄原胶产量测定 | 第21页 |
2.2.8 摇瓶发酵条件优化 | 第21-22页 |
2.2.8.1 碳源的选择 | 第21页 |
2.2.8.2 氮源的选择 | 第21页 |
2.2.8.3 碳源浓度的优化 | 第21-22页 |
2.2.8.4 氮源浓度的优化 | 第22页 |
2.2.8.5 柠檬酸浓度的优化 | 第22页 |
2.2.8.6 无机盐浓度的优化 | 第22页 |
2.2.8.7 培养温度的优化 | 第22页 |
2.2.8.8 种龄的优化 | 第22页 |
2.2.8.9 接种量的优化 | 第22页 |
2.2.8.10 装液量的优化 | 第22页 |
2.2.8.11 初始pH的优化 | 第22页 |
2.3 结果与讨论 | 第22-33页 |
2.3.1 培养基优化 | 第22-28页 |
2.3.1.1 碳源种类对黄原胶发酵的影响 | 第22-23页 |
2.3.1.2 氮源种类对黄原胶发酵的影响 | 第23-24页 |
2.3.1.3 蔗糖浓度对黄原胶发酵的影响 | 第24页 |
2.3.1.4 豆粕浓度对黄原胶发酵的影响 | 第24-25页 |
2.3.1.5 柠檬酸浓度对黄原胶发酵的影响 | 第25-26页 |
2.3.1.6 无机盐浓度对黄原胶发酵的影响 | 第26-28页 |
2.3.2 培养条件对黄原胶发酵的影响 | 第28-31页 |
2.3.2.1 培养温度对黄原胶发酵的影响 | 第28-29页 |
2.3.2.2 种龄对黄原胶发酵的影响 | 第29页 |
2.3.2.3 接种量对黄原胶发酵的影响 | 第29-30页 |
2.3.2.4 装液量对黄原胶发酵的影响 | 第30-31页 |
2.3.2.5 初始pH对黄原胶发酵的影响 | 第31页 |
2.3.3 主要成分的正交设计优化 | 第31-33页 |
2.4 小结 | 第33-34页 |
第三章 不同搅拌桨及表面活性剂对黄原胶发酵的影响 | 第34-47页 |
3.1 前言 | 第34页 |
3.2 材料与方法 | 第34-36页 |
3.2.1 菌株 | 第34页 |
3.2.2 培养基 | 第34页 |
3.2.3 表面活性剂 | 第34-35页 |
3.2.4 搅拌桨 | 第35页 |
3.2.5 主要仪器 | 第35页 |
3.2.6 培养条件 | 第35页 |
3.2.7 生物量的检测 | 第35页 |
3.2.8 发酵液黏度的测定 | 第35页 |
3.2.9 黄原胶产量测定 | 第35页 |
3.2.10 表面活性剂的添加 | 第35-36页 |
3.2.11 不同搅拌桨的组合形式 | 第36页 |
3.2.12 pH的调控 | 第36页 |
3.3 结果与讨论 | 第36-46页 |
3.3.1 表面活性剂对黄原胶发酵的影响 | 第36-40页 |
3.3.1.1 不同表面活性剂的初步遴选 | 第36-38页 |
3.3.1.2 Triton X-100添加时间对黄原胶发酵的影响 | 第38页 |
3.3.1.3 Triton X-100添加量对黄原胶发酵的影响 | 第38-39页 |
3.3.1.4 Triton X-100对黄原胶溶液黏度的影响 | 第39-40页 |
3.3.2 不同搅拌桨组合和pH调控对黄原胶发酵的影响 | 第40-46页 |
3.3.2.1 不同搅拌桨组合对黄原胶发酵的影响 | 第40-44页 |
3.3.2.2 pH调控对黄原胶发酵的影响 | 第44-46页 |
3.4 小结 | 第46-47页 |
第四章 不同搅拌桨及表面活性剂对聚γ-谷氨酸发酵的影响 | 第47-63页 |
4.1 前言 | 第47页 |
4.2 材料与方法 | 第47-50页 |
4.2.1 菌株 | 第47-48页 |
4.2.2 培养基 | 第48页 |
4.2.3 表面活性剂 | 第48页 |
4.2.4 搅拌桨 | 第48页 |
4.2.5 主要仪器 | 第48页 |
4.2.6 培养条件 | 第48页 |
4.2.7 生物量的检测 | 第48页 |
4.2.8 发酵液黏度的测定 | 第48-49页 |
4.2.9 γ-PGA浓度检测 | 第49页 |
4.2.10 还原糖和谷氨酸钠的测定 | 第49页 |
4.2.11 表面活性剂的添加 | 第49页 |
4.2.12 表面活性剂处理种子 | 第49页 |
4.2.13 菌体的荚膜染色 | 第49页 |
4.2.14 不同搅拌桨的组合形式 | 第49-50页 |
4.3 结果与讨论 | 第50-62页 |
4.3.1 表面活性剂对γ-PGA发酵的影响 | 第50-58页 |
4.3.1.1 不同表面活性剂的初步遴选 | 第50-51页 |
4.3.1.2 SDS的添加时间和添加量对γ-PGA发酵的影响 | 第51-53页 |
4.3.1.3 添加SDS对WX-02发酵过程的影响 | 第53-56页 |
4.3.1.4 SDS对菌体荚膜的影响 | 第56-57页 |
4.3.1.5 SDS和SDBS处理种子液对γ-PGA发酵的影响 | 第57-58页 |
4.3.2 不同搅拌桨组合对γ-PGA发酵的影响 | 第58-62页 |
4.4 小结 | 第62-63页 |
第五章 结论与展望 | 第63-65页 |
5.1 结论 | 第63-64页 |
5.2 展望 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-72页 |
在读期间发表论文 | 第72-73页 |
致谢 | 第73页 |