摘要 | 第5-8页 |
ABSTRACT | 第8-10页 |
第一章 绪论 | 第15-27页 |
1.1 课题研究背景与意义 | 第15-16页 |
1.2 自由曲面高速加工工艺研究现状 | 第16-22页 |
1.2.1 自由曲面高速切削试验研究现状 | 第16-20页 |
1.2.2 自由曲面高速加工工艺研究现状 | 第20-22页 |
1.3 自由曲面高速加工工艺决策研究现状 | 第22-25页 |
1.3.1 自由曲面高速加工工艺决策方法和理论研究现状 | 第22-24页 |
1.3.2 高速加工工艺决策的软件模块使用现状 | 第24-25页 |
1.4 本文主要研究内容 | 第25-27页 |
第二章 高速铣削参数对表面粗糙度影响规律试验研究 | 第27-47页 |
2.1 45 | 第27-32页 |
2.1.1 45 | 第27-28页 |
2.1.2 45 | 第28-29页 |
2.1.3 45 | 第29-32页 |
2.2 T10 钢的高速铣削试验及其分析 | 第32-36页 |
2.2.1 T10 钢的高速铣削试验方案 | 第32-34页 |
2.2.2 T10 钢二次回归的均匀精度旋转中心组合设计的粗糙度试验 | 第34-36页 |
2.3 试验方法的对比分析 | 第36-37页 |
2.4 切削参数及其交互项对表面粗糙度的影响分析 | 第37-46页 |
2.4.1 径向进给及其交互项对表面粗糙度的影响分析 | 第37-40页 |
2.4.2 主轴转速对表面粗糙度的影响 | 第40-42页 |
2.4.3 进给速度对表面粗糙度的影响 | 第42-43页 |
2.4.4 轴向进给对表面粗糙度的影响 | 第43页 |
2.4.5 切削参数交互项对表面粗糙度的影响分析 | 第43-46页 |
2.5 小结 | 第46-47页 |
第三章 高速铣削中球头铣刀倾角对表面粗糙度影响的研究 | 第47-54页 |
3.1 高速铣削中球头铣刀倾角切削试验方案 | 第47-48页 |
3.1.1 试验设备 | 第47页 |
3.1.2 试验方法 | 第47页 |
3.1.3 试验参数 | 第47-48页 |
3.2 高速铣削中球头铣刀倾角对表面粗糙度影响试验的回归分析 | 第48-51页 |
3.2.1 回归模型的建立 | 第48-50页 |
3.2.2 数据预处理 | 第50页 |
3.2.3 基于经验公式的回归分析及显著性检验 | 第50页 |
3.2.4 回归系数检验 | 第50-51页 |
3.3 球头铣刀倾角对表面粗糙度的影响分析 | 第51-53页 |
3.4 小结 | 第53-54页 |
第四章 球头铣刀高速铣削曲面切削参数规划 | 第54-86页 |
4.1 球头铣刀高速铣削自由曲面的径向进给确定 | 第54-62页 |
4.1.1 残留高度补偿 | 第54-57页 |
4.1.2 基于等距线的加工行距和径向进给的确定 | 第57-59页 |
4.1.3 基于等价圆弧的球头铣刀径向进给近似确定 | 第59-62页 |
4.2 轴约束下的自由曲面高速加工S 曲线加减速规划 | 第62-82页 |
4.2.1 高速自由曲面加工速度和加速度特性 | 第62-64页 |
4.2.2 S 曲线速度规划阶段特点和分析 | 第64-65页 |
4.2.3 匀速进给速度与轴负载力和加速度的特性分析 | 第65-68页 |
4.2.4 匀加速进给速度与轴负载力和加速度的特性分析 | 第68-71页 |
4.2.5 匀减速进给速度与轴负载力和加速度的特性分析 | 第71-74页 |
4.2.6 变加、减速阶段速度、加速度的特点 | 第74-75页 |
4.2.7 轴约束下的自由曲面高速加工的S 曲线加减速规划策略 | 第75-78页 |
4.2.8 算例 | 第78-82页 |
4.3 三轴加工自由曲面的径向进给方向刀具姿态 | 第82-83页 |
4.4 球头铣刀局部可铣的充分条件 | 第83-84页 |
4.5 小结 | 第84-86页 |
第五章 高速铣削球头铣刀相似性及寿命估计 | 第86-94页 |
5.1 相对 Miner 理论在刀具寿命估计的使用要求 | 第86-87页 |
5.2 刀具的相似性判断 | 第87-90页 |
5.2.1 高速加工球头铣刀裂纹产生的影响因素 | 第87页 |
5.2.2 粗糙集不完备信息的容差关系 | 第87-88页 |
5.2.3 灰色绝对关联度及其相关性质 | 第88-89页 |
5.2.4 判断方法和步骤 | 第89页 |
5.2.5 算例 | 第89-90页 |
5.3 载荷的相似性判定 | 第90-92页 |
5.3.1 Spearman 相关系数检验 | 第90页 |
5.3.2 载荷的确定 | 第90-91页 |
5.3.3 算例 | 第91-92页 |
5.4 刀具寿命估计算例 | 第92-93页 |
5.5 小结 | 第93-94页 |
第六章 工件材料切削性判断 | 第94-104页 |
6.1 工件连续属性的离散 | 第94-101页 |
6.1.1 灰色绝对关联度及其影响因素 | 第94-97页 |
6.1.2 基于灰熵的均衡度指标 | 第97-98页 |
6.1.3 基于灰色绝对关联度和灰熵均衡度的动态离散方法 | 第98-99页 |
6.1.4 属性离散算例 | 第99-101页 |
6.2 基于粗糙集的工件属性约简 | 第101页 |
6.3 基于不完备信息的材料切削性判断 | 第101-102页 |
6.4 算例 | 第102页 |
6.5 小结 | 第102-104页 |
第七章 自由曲面高速铣削的工艺优化及决策 | 第104-118页 |
7.1 基于层次分析法的切削方案优选 | 第104-109页 |
7.1.1 层次结构模型的建立 | 第105页 |
7.1.2 判断矩阵的构造 | 第105-108页 |
7.1.3 判断矩阵的检验 | 第108-109页 |
7.1.4 层次加权 | 第109页 |
7.2 基于数学模型的切削参数非线性规划决策 | 第109-111页 |
7.2.1 指数形式表面粗糙度模型的切削参数线性规划 | 第110页 |
7.2.2 多元二次表面粗糙度模型的切削参数规划 | 第110-111页 |
7.2.3 算例 | 第111页 |
7.3 基于最小二乘支持向量机范例推理的工艺参数决策 | 第111-117页 |
7.3.1 最小二乘支持向量机算法 | 第112-114页 |
7.3.2 范例检索 | 第114-115页 |
7.3.3 范例推理及预测模型 | 第115-116页 |
7.3.4 算例 | 第116-117页 |
7.4 小结 | 第117-118页 |
第八章 全文总结 | 第118-122页 |
8.1 主要结论 | 第118-120页 |
8.2 主要创新性工作 | 第120-121页 |
8.3 研究展望 | 第121-122页 |
参考文献 | 第122-127页 |
作者简介及在学期间所取得的科研成果 | 第127-128页 |
致谢 | 第128页 |