致谢 | 第4-5页 |
前言 | 第5-6页 |
摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7页 |
目录 | 第8-11页 |
第一章 文献综述 | 第11-37页 |
1.1 引言 | 第11页 |
1.2 丁醇的性质和制备方法 | 第11-13页 |
1.2.1 丁醇的性质和用途 | 第11-12页 |
1.2.2 丁醇工业制法 | 第12-13页 |
1.3 生物丁醇发展过程 | 第13-15页 |
1.3.1 发酵法生产丙酮丁醇的历史 | 第13-14页 |
1.3.2 发酵法生产生物丁醇在中国的发展状况 | 第14-15页 |
1.4 丙酮丁醇发酵 | 第15-17页 |
1.4.1 丙酮丁醇梭菌 | 第15页 |
1.4.2 发酵法生产丁醇的代谢过程 | 第15-17页 |
1.5 发酵法生产生物丁醇的优势和遇到的问题 | 第17-19页 |
1.5.1 发酵法的优势 | 第17-18页 |
1.5.2 发酵法遇到的问题 | 第18-19页 |
1.6 发酵法制取丁醇的原料开发 | 第19-23页 |
1.6.1 生物丁醇成本的估算 | 第19-20页 |
1.6.2 利用不同原料发酵生产丁醇 | 第20页 |
1.6.3 木质纤维原料制备丁醇的研究 | 第20-23页 |
1.7 发酵法生产丁醇的菌种改良 | 第23-24页 |
1.8 发酵工艺的改进 | 第24-26页 |
1.8.1 补料分批发酵工艺 | 第25页 |
1.8.2 细胞固定化和细胞循环技术 | 第25-26页 |
1.9 产物回收方法的进步 | 第26-29页 |
1.9.1 气提法 | 第26-27页 |
1.9.2 吸附法 | 第27页 |
1.9.3 液液萃取 | 第27-28页 |
1.9.4 渗透蒸发 | 第28-29页 |
1.10 以木质纤维资源发酵生产丁醇的产业化优势 | 第29页 |
1.11 本论文的研究思路与主要内容 | 第29-31页 |
参考文献 | 第31-37页 |
第二章 丙酮丁醇梭菌发酵单糖的研究 | 第37-71页 |
2.1 引言 | 第37页 |
2.2 材料与方法 | 第37-46页 |
2.2.1 菌种 | 第37页 |
2.2.2 培养基 | 第37-38页 |
2.2.3 培养方法 | 第38-40页 |
2.2.4 分析方法 | 第40-41页 |
2.2.5 计算方法 | 第41-42页 |
2.2.6 常用试剂及配置 | 第42页 |
2.2.7 标准曲线的制作 | 第42-46页 |
2.3 结果与讨论 | 第46-68页 |
2.3.1 丙酮丁醇梭菌ATCC824对单糖的利用 | 第46-52页 |
2.3.2 添加碳酸钙对丙酮丁醇梭菌ATCC824利用木糖的影响 | 第52-55页 |
2.3.3 流加氢氧化钠对丙酮丁醇梭菌ATCC824利用木糖的影响 | 第55-58页 |
2.3.4 添加丁酸对丙酮丁醇梭菌ATCC824利用葡萄糖的影响 | 第58-63页 |
2.3.5 同时添加丁酸和碳酸钙对丙酮丁醇梭菌ATCC824利用葡萄糖的影响 | 第63-66页 |
2.3.6 同时添加丁酸和碳酸钙对丙酮丁醇梭菌ATCC824利用木糖的影响 | 第66-68页 |
2.4 本章小结 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-71页 |
第三章 丙酮丁醇梭菌对混合糖(葡萄糖、木糖)的利用情况 | 第71-94页 |
3.1 引言 | 第71页 |
3.2 材料与方法 | 第71-74页 |
3.2.1 菌种 | 第71页 |
3.2.2 培养基 | 第71-72页 |
3.2.3 培养方法 | 第72-73页 |
3.2.4 分析方法 | 第73页 |
3.2.5 计算方法 | 第73页 |
3.2.6 常用试剂及配置 | 第73页 |
3.2.7 标准曲线的制作 | 第73-74页 |
3.3 结果与讨论 | 第74-90页 |
3.3.1 葡萄糖浓度与木糖浓度之比为1.5:1时,调节pH对丙酮丁醇梭菌ATCC824发酵混合糖的影响 | 第74-78页 |
3.3.2 葡萄糖浓度与木糖浓度之比为2:1时,调节pH对丙酮丁醇梭菌ATCC824发酵混合糖的影响 | 第78-82页 |
3.3.3 葡萄糖浓度与木糖浓度之比为1:5时,调节pH对丙酮丁醇梭菌ATCC824发酵混合糖的影响 | 第82-86页 |
3.3.4 葡萄糖浓度与木糖浓度之比为1:2时,调节pH对丙酮丁醇梭菌ATCC824发酵混合糖的影响 | 第86-90页 |
3.4 本章小结 | 第90-92页 |
参考文献 | 第92-94页 |
第四章 结论 | 第94-96页 |
4.1 结论 | 第94-95页 |
4.2 建议 | 第95-96页 |