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铬渣污染场地含铬废水的处理

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-19页
    1.1 含铬废水的污染现状第8-10页
        1.1.1 铬及其环境行为第8页
        1.1.2 铬的特性第8-10页
    1.2 含铬废水处理方法的研究现状第10-16页
        1.2.1 物理法处理含铬废水第10-12页
        1.2.2 化学法处理含铬废水第12-13页
        1.2.3 物理化学法处理含铬废水第13-14页
        1.2.4 生物法处理含铬废水第14-15页
        1.2.5 含铬废水处理方法的比较第15-16页
    1.3 本论文的课题背景、内容和创新点第16-19页
        1.3.1 课题背景第16-17页
        1.3.2 课题内容第17-18页
        1.3.3 论文创新点第18-19页
第二章 化学还原法处理高浓度的含铬废水的实验结果及分析讨论第19-32页
    2.1 化学还原沉淀法处理高浓度含铬废水的反应原理第19-20页
    2.2 硫酸亚铁的还原实验第20-23页
        2.2.1 pH 值对高浓度含铬废水的处理效果的影响第20-21页
        2.2.2 FeS0_4·7H_20 投加量对含铬废水处理效果的影响第21-22页
        2.2.3 反应时间对含铬废水处理效果的影响第22-23页
    2.3 亚硫酸钠的还原实验第23-26页
        2.3.1 pH 值对高浓度含铬废水的处理效果的影响第23-24页
        2.3.2 Na_2S0_3投加量对含铬废水处理效果的影响第24-25页
        2.3.3 反应时间对含铬废水处理效果的影响第25-26页
    2.4 亚硫酸氢钠的还原实验第26-29页
        2.4.1 pH 值对高浓度含铬废水的处理效果的影响第26-27页
        2.4.2 NaHS0_3投加量对含铬废水处理效果的影响第27-28页
        2.4.3 反应时间对含铬废水处理效果的影响第28-29页
    2.5 还原药剂的选择第29-30页
        2.5.1 还原剂实验最佳效果的比较第29-30页
    2.6 沉淀反应工艺优化第30-31页
        2.6.1 反应后pH 值对沉淀反应效果的影响第30页
        2.6.2 沉淀时间对沉淀反应效果的影响第30-31页
    2.7 本章小结第31-32页
第三章 铁屑模拟柱法处理低浓度含铬废水的实验结果及分析讨论第32-38页
    3.1 铁屑模拟柱法处理低浓度的含铬废水的反应原理第32页
    3.2 铁屑模拟柱实验条件第32-33页
    3.3 铁屑模拟柱实验方法第33页
    3.4 铁屑模拟柱试验的结果和讨论第33-36页
        3.4.1 铁屑的填充高度对铁屑柱失效时间的影响第33-34页
        3.4.2 铁屑柱失效时间与反冲洗药剂的关系第34-35页
        3.4.3 铁屑柱失效时间与反冲洗次数的关系第35-36页
        3.4.4 铁屑柱完全失效时间与出水浓度的关系第36页
    3.5 本章小结第36-38页
第四章 青海省海北化工厂含铬废水的工程运用第38-43页
    4.1 含铬废水的来源及处理工艺第38-39页
        4.1.1 含铬废水的来源第38页
        4.1.2 含铬废水的处理工艺第38-39页
    4.2 工程概况第39-40页
    4.3 试运行及处理结果第40-42页
    4.4 本章小结第42-43页
第五章 结论第43-44页
参考文献第44-47页
致谢第47-48页
攻读研究生期间发表的论文第48-49页
详细摘要第49-76页

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