首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属学与热处理论文--金属材料论文--钢论文--钢的组织与性能论文

高碳QPT钢的组织演变与力学性能

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 前言第9-14页
    1.1 选题背景第9页
    1.2 钢的强化第9-11页
        1.2.1 合金强化第10页
        1.2.2 热处理强化第10-11页
    1.3 现有高塑性高强度钢和 QPT 钢第11-14页
第二章 QPT 工艺的理论第14-40页
    2.1 QP 工艺中淬火温度与回火温度对最终残留奥氏体的影响第15-21页
        2.1.1 理论模型第15-19页
        2.1.2 实验对比第19-21页
    2.2 QP 工艺中的碳扩散、界面移动第21-25页
        2.2.1 QP 工艺中的碳扩散第21-22页
        2.2.2 QP 工艺中的界面移动第22-25页
    2.3 QPT 工艺中碳化物的析出第25-28页
    2.4 QPT 工艺与组织、性能的关系第28-33页
        2.4.1 淬火温度对组织和性能的影响第28-29页
        2.4.2 回火温度对组织和性能的影响第29-31页
        2.4.3 回火时间对组织和性能的影响第31-33页
    2.5 QPT 钢变形中的 TRIP 效应与位错移动第33-36页
        2.5.1 QPT 钢变形中的 TRIP 效应第33-36页
        2.5.2 QPT 钢变形中的位错移动第36页
    2.6 影响 QPT 钢性能的其它因素第36-39页
        2.6.1 奥氏体的形貌对钢性能的影响第36-37页
        2.6.2 一次淬火马氏体和二次淬火马氏体对钢性能的影响第37-39页
    2.7 本文研究内容第39-40页
第三章 实验材料与方法第40-46页
    3.1 实验用钢的准备第40页
    3.2 热处理设备与热处理方法第40页
    3.3 金相观察第40-42页
    3.4 显微硬度测试第42页
    3.5 相含量以及各相中碳含量的检测与计算第42-46页
        3.5.1 析出物体积和质量的测量与计算第42页
        3.5.2 奥氏体和马氏体体积分数的测量—XRD 方法第42-43页
        3.5.3 奥氏体和马氏体体积分数的测量—图像处理法第43-44页
        3.5.4 奥氏体和马氏体内碳含量的计算第44-45页
        3.5.5 碳化物中碳含量计算第45-46页
第四章 一步法 QPT 工艺中淬火温度和回火时间对高碳钢组织和性能的影响第46-60页
    4.1 本章介绍第46页
    4.2 钢的成分、特征曲线和特征点第46-47页
    4.3 热处理工艺第47页
    4.4 组织变化第47-51页
    4.5 奥氏体含量变化第51-53页
    4.6 力学性能第53-59页
        4.6.1 不同淬火温度对钢的硬度的影响第55-56页
        4.6.2 回火初期硬度下降第56-57页
        4.6.3 回火中期硬度上升第57-58页
        4.6.4 回火后期硬度下降第58-59页
    4.7 本章小结第59-60页
第五章 碳分配过程对高碳 QPT 钢的影响第60-79页
    5.1 本章介绍第60-61页
    5.2 钢的成分、特征曲线和特征点第61页
    5.3 CCE 和 JMatPro 模拟计算第61-62页
    5.4 热处理工艺第62-64页
    5.5 碳分配对组织与性能的影响第64-74页
        5.5.1 碳分配时间对组织的影响第64-68页
        5.5.2 碳分配时间对硬度的影响第68-69页
        5.5.3 碳分配温度对组织的影响第69-73页
        5.5.4 碳分配温度对硬度的影响第73-74页
    5.6 一步法 QPT 工艺与两步法 QPT 工艺对比第74-77页
    5.7 本章小结第77-79页
第六章 主要结论、创新和有待进一步完成的工作第79-81页
    6.1 主要结论第79页
    6.2 创新点第79-80页
    6.3 有待继续的工作第80-81页
参考文献第81-86页
致谢第86-87页
后记第87-89页
附录一:CCE 模型的实现第89-94页
附录二:奥氏体、马氏体体积分数的计算,碳化物中碳含量的计算第94-96页
附录三:图像处理计算奥氏体、马氏体体积分数第96-98页
附录四:研究生期间成果第98页

论文共98页,点击 下载论文
上一篇:五流大方坯中间包流场优化及换包非稳态流体行为的模拟研究
下一篇:20辊森吉米尔轧机辊系力学分析与计算