摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 前言 | 第9-14页 |
1.1 选题背景 | 第9页 |
1.2 钢的强化 | 第9-11页 |
1.2.1 合金强化 | 第10页 |
1.2.2 热处理强化 | 第10-11页 |
1.3 现有高塑性高强度钢和 QPT 钢 | 第11-14页 |
第二章 QPT 工艺的理论 | 第14-40页 |
2.1 QP 工艺中淬火温度与回火温度对最终残留奥氏体的影响 | 第15-21页 |
2.1.1 理论模型 | 第15-19页 |
2.1.2 实验对比 | 第19-21页 |
2.2 QP 工艺中的碳扩散、界面移动 | 第21-25页 |
2.2.1 QP 工艺中的碳扩散 | 第21-22页 |
2.2.2 QP 工艺中的界面移动 | 第22-25页 |
2.3 QPT 工艺中碳化物的析出 | 第25-28页 |
2.4 QPT 工艺与组织、性能的关系 | 第28-33页 |
2.4.1 淬火温度对组织和性能的影响 | 第28-29页 |
2.4.2 回火温度对组织和性能的影响 | 第29-31页 |
2.4.3 回火时间对组织和性能的影响 | 第31-33页 |
2.5 QPT 钢变形中的 TRIP 效应与位错移动 | 第33-36页 |
2.5.1 QPT 钢变形中的 TRIP 效应 | 第33-36页 |
2.5.2 QPT 钢变形中的位错移动 | 第36页 |
2.6 影响 QPT 钢性能的其它因素 | 第36-39页 |
2.6.1 奥氏体的形貌对钢性能的影响 | 第36-37页 |
2.6.2 一次淬火马氏体和二次淬火马氏体对钢性能的影响 | 第37-39页 |
2.7 本文研究内容 | 第39-40页 |
第三章 实验材料与方法 | 第40-46页 |
3.1 实验用钢的准备 | 第40页 |
3.2 热处理设备与热处理方法 | 第40页 |
3.3 金相观察 | 第40-42页 |
3.4 显微硬度测试 | 第42页 |
3.5 相含量以及各相中碳含量的检测与计算 | 第42-46页 |
3.5.1 析出物体积和质量的测量与计算 | 第42页 |
3.5.2 奥氏体和马氏体体积分数的测量—XRD 方法 | 第42-43页 |
3.5.3 奥氏体和马氏体体积分数的测量—图像处理法 | 第43-44页 |
3.5.4 奥氏体和马氏体内碳含量的计算 | 第44-45页 |
3.5.5 碳化物中碳含量计算 | 第45-46页 |
第四章 一步法 QPT 工艺中淬火温度和回火时间对高碳钢组织和性能的影响 | 第46-60页 |
4.1 本章介绍 | 第46页 |
4.2 钢的成分、特征曲线和特征点 | 第46-47页 |
4.3 热处理工艺 | 第47页 |
4.4 组织变化 | 第47-51页 |
4.5 奥氏体含量变化 | 第51-53页 |
4.6 力学性能 | 第53-59页 |
4.6.1 不同淬火温度对钢的硬度的影响 | 第55-56页 |
4.6.2 回火初期硬度下降 | 第56-57页 |
4.6.3 回火中期硬度上升 | 第57-58页 |
4.6.4 回火后期硬度下降 | 第58-59页 |
4.7 本章小结 | 第59-60页 |
第五章 碳分配过程对高碳 QPT 钢的影响 | 第60-79页 |
5.1 本章介绍 | 第60-61页 |
5.2 钢的成分、特征曲线和特征点 | 第61页 |
5.3 CCE 和 JMatPro 模拟计算 | 第61-62页 |
5.4 热处理工艺 | 第62-64页 |
5.5 碳分配对组织与性能的影响 | 第64-74页 |
5.5.1 碳分配时间对组织的影响 | 第64-68页 |
5.5.2 碳分配时间对硬度的影响 | 第68-69页 |
5.5.3 碳分配温度对组织的影响 | 第69-73页 |
5.5.4 碳分配温度对硬度的影响 | 第73-74页 |
5.6 一步法 QPT 工艺与两步法 QPT 工艺对比 | 第74-77页 |
5.7 本章小结 | 第77-79页 |
第六章 主要结论、创新和有待进一步完成的工作 | 第79-81页 |
6.1 主要结论 | 第79页 |
6.2 创新点 | 第79-80页 |
6.3 有待继续的工作 | 第80-81页 |
参考文献 | 第81-86页 |
致谢 | 第86-87页 |
后记 | 第87-89页 |
附录一:CCE 模型的实现 | 第89-94页 |
附录二:奥氏体、马氏体体积分数的计算,碳化物中碳含量的计算 | 第94-96页 |
附录三:图像处理计算奥氏体、马氏体体积分数 | 第96-98页 |
附录四:研究生期间成果 | 第98页 |