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900MW超临界机组AGC与协调控制节能优化

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 前言第10-21页
    1.1 选题背景及意义第10页
    1.2 电网频率调整概述第10-12页
        1.2.1 频率的分析第10-11页
        1.2.2 频率的静态特性第11-12页
    1.3 协调控制与自动发电控制的概况第12-17页
        1.3.1 协调控制系统的概念第12-13页
        1.3.2 协调控制系统的组成与功能第13-14页
        1.3.3 自动发电控制 AGC 概念第14-15页
        1.3.4 火力发电机组的 AGC 控制第15-16页
        1.3.5 华东电网 AGC 速率考核第16-17页
    1.4 国内外研究动态第17-20页
        1.4.1 国内外电力系统对 AGC 的研究应用第17-18页
        1.4.2 国内外 AGC 研究热点第18-20页
    1.5 本文研究重点第20-21页
第二章 900MW 火力发电机组概况第21-32页
    2.1 企业概况第21-25页
        2.1.1 锅炉第21-22页
        2.1.2 汽轮机第22-23页
        2.1.3 发电机第23-24页
        2.1.4 仪控设备第24-25页
    2.2 机组协调控制概况第25-32页
        2.2.1 900MW 超临界机组协调控制策略第25-26页
        2.2.2 机组负荷指令回路第26-27页
        2.2.3 一次调频控制策略第27-28页
        2.2.4 燃料控制系统第28-29页
        2.2.5 给水控制系统第29-31页
        2.2.6 900MW 超临界机组控制对象特点第31-32页
第三章 优化方案与进度计划第32-44页
    3.1 目前存在问题第32-34页
        3.1.1 AGC 测试情况第32-33页
        3.1.2 主蒸汽调门节流运行第33-34页
    3.2 方案选择第34-38页
        3.2.1 提高 AGC 变负荷速率方案第34-36页
        3.2.2 优化方案决策制定第36-38页
    3.3 优化项目进度计划第38-43页
        3.3.1 优化项目实施工作第38-39页
        3.3.2 PERT 对流程时间预测第39-41页
        3.3.3 关键路径的确定第41-42页
        3.3.4 节点时间完成概率第42-43页
    3.4 项目目标与预期收益第43-44页
第四章 改进优化实施第44-68页
    4.1 项目组织结构第44页
    4.2 优化可行性第44-49页
        4.2.1 主蒸汽调门全开经济性分析第44-46页
        4.2.2 凝水节流变负荷可行性第46-49页
    4.3 凝水节流优化设计第49-52页
        4.3.1 高压调门全开方式的实现第49页
        4.3.2 凝水节流技术的实现第49-51页
        4.3.3 相关参数变化第51-52页
        4.3.4 凝水节流一次调频功能实现第52页
    4.4 锅炉燃烧控制优化第52-54页
        4.4.1 加快给水响应速度第52-53页
        4.4.2 优化给水焓值控制死区第53页
        4.4.3 增加锅炉煤、水的智能超调第53-54页
        4.4.4 优化锅炉主控的 PID 控制第54页
    4.5 效果检查与分析第54-63页
        4.5.1 调门全开节能效果试验第54-56页
        4.5.2 变负荷试验效果第56-60页
        4.5.3 阶段总结处理第60-62页
        4.5.4 二次优化实施计划第62-63页
    4.6 二次优化设计第63-65页
        4.6.1 煤量对焓值偏差的智能超调第63页
        4.6.2 变负荷信号判断第63-64页
        4.6.3 加快制粉系统的响应速度第64页
        4.6.4 设置单台磨煤机燃煤热值修正第64页
        4.6.5 规范运行人员 AGC 正常投用操作第64-65页
    4.7 变负荷试验检验第65-68页
第五章 优化效果与效益分析第68-77页
    5.1 优化效果检验第68-73页
        5.1.1 变负荷速率第68-71页
        5.1.2 负荷响应延迟第71页
        5.1.3 一次调频功能实现第71页
        5.1.4 高压调门全开运行第71-73页
        5.1.5 单台磨煤机热值修正第73页
    5.2 协调控制系统持续改进展望第73-74页
        5.2.1 燃煤热值修正第73页
        5.2.2 过热减温调节第73页
        5.2.3 控制系统中交叉限制功能第73-74页
        5.2.4 AGC 指令的传送问题第74页
    5.3 技术管理与规范第74-75页
        5.3.1 PDCA 循环管理第74页
        5.3.2 技术规范制定第74-75页
    5.4 经济和社会效益分析第75-77页
        5.4.1 直接效益第75页
        5.4.2 间接效益第75-77页
第六章 总结第77-78页
参考文献第78-81页
发表论文和参加科研情况说明第81-83页
致谢第83页

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