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喷液技术在R32制冷系统中的应用研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-15页
    1.1 引言第8-9页
    1.2 制冷剂的历史发展回顾第9-12页
        1.2.1 早期制冷剂(1830 至 1930 年)第10页
        1.2.2 HCFCs 制冷剂与 CFCs 制冷剂(1930 至 1990 年)第10-11页
        1.2.3 臭氧层的破坏第11页
        1.2.4 绿色环保型制冷剂 HFCs 和天然工质(1990 年至今)第11-12页
    1.3 代替制冷剂发展现状第12-13页
    1.4 研究 R32 制冷剂的意义第13页
    1.5 论文研究目的第13-15页
第二章 R32 制冷剂的物性第15-19页
    2.1 替代制冷剂的环境评价指标第15-16页
    2.2 替代制冷剂的相关术语和标准第16-17页
        2.2.1 毒性第16页
        2.2.2 可燃性第16页
        2.2.3 相关术语和标准第16-17页
    2.3 各种制冷剂的物性参数第17-19页
第三章 R32 压缩机性能的技术分析第19-26页
    3.1 压缩机性能指标第19-20页
    3.2 R32 作为代替制冷剂所遇到的问题第20页
    3.3 喷液技术第20-22页
    3.4 蒸汽喷射技术第22-23页
    3.5 湿蒸汽吸入技术第23-24页
    3.6 各种技术优劣对比分析第24-26页
第四章 R32 制冷剂喷液技术实验研究第26-44页
    4.1 实验台原理第26-31页
        4.1.1 第二制冷剂量热器法第26-29页
        4.1.2 辅助侧测试方法制冷剂液体流量计法第29-31页
    4.2 实验装置与测量仪器第31-34页
        4.2.1 实验装置第32-34页
        4.2.2 实验准确度第34页
    4.3 实验用压缩机第34-39页
        4.3.1 涡旋式压缩机简介第34-35页
        4.3.2 涡旋式压缩机的工作原理第35页
        4.3.3 喷液实验用压缩机第35-38页
        4.3.4 喷液实验台第38-39页
    4.4 实验步骤第39-44页
        4.4.1 压缩机安装第39-40页
        4.4.2 传感器安装第40页
        4.4.3 喷液实验台安装第40页
        4.4.4 制冷剂的充注第40页
        4.4.5 自动控制设备的调节第40-43页
        4.4.6 实验数据的采集第43页
        4.4.7 停机过程第43-44页
第五章 实验结果及分析第44-53页
    5.1 实验工况的设置第44-50页
        5.1.1 实验工况第44页
        5.1.2 标准空调工况第44-45页
        5.1.3 未应用喷液技术的工况第45-47页
        5.1.4 未应用喷液技术的异常工况第47页
        5.1.5 应用喷液技术的工况第47-49页
        5.1.6 同一种工况下试验结果的对比第49-50页
        5.1.7 在标准空调工况下 R22、R410a 以及 R32 的实验对比第50页
    5.2 压缩机运行图的绘制第50-51页
    5.3 标准空调工况下三种制冷剂的性能对比第51-53页
第六章 结论与展望第53-55页
    6.1 结论第53页
    6.2 发展前景第53-54页
    6.3 研究趋势第54-55页
参考文献第55-58页
发表论文和参加科研情况说明第58-59页
致谢第59页

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