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水性环氧重防腐涂料的研制

摘要第12-14页
Abstract第14-15页
第一章 绪论第16-35页
    1.1 引言第16-17页
    1.2 重防腐涂料的适用场所、特点及防腐机理第17-18页
        1.2.1 重防腐涂料的适用场所第17页
        1.2.2 重防腐涂料的特点第17-18页
        1.2.3 重防腐涂料的防腐机理第18页
    1.3 重防腐涂料的发展现状第18-20页
        1.3.1 国外重防腐涂料的发展第18-19页
        1.3.2 国内重防腐涂料的发展第19-20页
    1.4 重防腐涂料的主要类型第20-27页
        1.4.1 环氧树脂重防腐涂料第21页
        1.4.2 改性环氧树脂重防腐涂料第21-22页
        1.4.3 聚氨酯重防腐涂料第22-23页
        1.4.4 改性聚氨酯重防腐涂料第23-24页
        1.4.5 富锌底漆第24-25页
        1.4.6 丙烯酸重防腐涂料第25页
        1.4.7 氯化橡胶重防腐涂料第25-26页
        1.4.8 氟碳重防腐涂料第26-27页
        1.4.9 聚硅氧烷重防腐涂料第27页
    1.5 重防腐涂料的发展方向第27-29页
        1.5.1 高效、无毒、环保的防锈颜料的开发与应用第28页
        1.5.2 重防腐涂料的高固体分化和水性化第28页
        1.5.3 低表面处理重防腐涂料的开发第28-29页
    1.6 本论文的研究背景、意义及内容第29-30页
        1.6.1 研究背景和意义第29页
        1.6.2 本论文的研究内容第29-30页
    参考文献第30-35页
第二章 水性环氧重防腐涂料清漆的研制第35-45页
    2.1 引言第35页
    2.2 实验试剂与仪器第35-37页
        2.2.1 实验试剂第35-36页
        2.2.2 实验仪器第36-37页
    2.3 表征仪器及方法第37-38页
        2.3.1 漆膜干燥时间测试第37页
        2.3.2 漆膜厚度测试第37页
        2.3.3 漆膜硬度测试第37-38页
        2.3.4 漆膜附着力测试第38页
        2.3.5 漆膜耐冲击强度测试第38页
        2.3.6 漆膜的扫描电镜(SEM)测试第38页
    2.4 实验部分第38-39页
    2.5 结果与讨论第39-43页
        2.5.1 环氧树脂乳液与固化剂的用量比对漆膜机械性能的影响第39-40页
        2.5.2 环氧树脂涂层的SEM测试第40-41页
        2.5.3 硅烷偶联剂KH-550对漆膜机械性能的影响第41-43页
    2.6 小结第43-44页
    参考文献第44-45页
第三章 SiO_2空心微球的研制及其水性环氧重防腐涂料的性能第45-63页
    3.1 引言第45页
    3.2 实验试剂与仪器第45-47页
        3.2.1 实验主要试剂第45-46页
        3.2.2 实验仪器第46-47页
    3.3 表征仪器及方法第47-50页
        3.3.1 透射电镜测试(TEM)第47-48页
        3.3.2 扫描电镜测试(SEM)第48页
        3.3.3 涂料细度测试第48页
        3.3.4 漆膜干燥时间测试第48页
        3.3.5 漆膜厚度测试第48页
        3.3.6 漆膜硬度测试第48-49页
        3.3.7 漆膜附着力测试第49页
        3.3.8 漆膜耐冲击强度测试第49页
        3.3.9 动电位极化曲线分析第49页
        3.3.10 中性盐雾试验第49-50页
    3.4 实验部分第50-52页
        3.4.1 聚乙二醇模板法制备SiO_2空心微球第50页
        3.4.2 CaCO_3模板法制备SiO_2空心微球第50-51页
        3.4.3 SiO_2实心微球的制备第51页
        3.4.4 SiO_2空心微球水性重防腐涂料的研制第51-52页
    3.5 结果与讨论第52-59页
        3.5.1 聚乙二醇模板法合成SiO_2空心微球TEM测试第52页
        3.5.2 CaCO_3微球的TEM测试第52-54页
        3.5.3 SiO_2/CaCO_3复合微球和SiO_2空心微球的TEM测试第54页
        3.5.4 SiO_2实心微球TEM测试第54-55页
        3.5.5 SiO_2空心微球对涂层机械性能的影响第55-56页
        3.5.6 SiO_2空心微球防腐涂层的SEM测试第56页
        3.5.7 SiO_2空心微球防腐涂层的动电位极化曲线测试第56-59页
        3.5.8 SiO_2空心微球防腐涂层的中性盐雾试验测试第59页
    3.6 小结第59-61页
    参考文献第61-63页
第四章 苯胺改性FeOCl的研制及其水性环氧重防腐涂料的性能第63-80页
    4.1 引言第63页
    4.2 实验试剂与仪器第63-65页
        4.2.1 实验试剂第63-64页
        4.2.2 实验仪器第64-65页
    4.3 表征仪器及方法第65-68页
        4.3.1 涂料细度测试第65-66页
        4.3.2 漆膜干燥时间测试第66页
        4.3.3 漆膜厚度测试第66页
        4.3.4 漆膜硬度测试第66页
        4.3.5 漆膜附着力测试第66页
        4.3.6 漆膜耐冲击强度测试第66-67页
        4.3.7 动电位极化曲线分析第67页
        4.3.8 扫描电镜测试(SEM)第67页
        4.3.9 X射线粉末衍射测试(XRD)第67页
        4.3.10 傅立叶变换红外光谱测试(FTIR)第67页
        4.3.11 中性盐雾试验第67-68页
    4.4 实验部分第68-69页
        4.4.1 FeOCl的制备第68页
        4.4.2 苯胺改性FeOCl的制备第68页
        4.4.3 水性重防腐涂料的研制第68-69页
    4.5 结果与讨论第69-76页
        4.5.1 FeOCl和苯胺改性FeOCl的XRD测试第69-70页
        4.5.2 FeOCl和苯胺改性FeOCl的FTIR测试第70-71页
        4.5.3 FeOCl和苯胺改性FeOCl对涂层机械性能的影响第71-73页
        4.5.4 FeOCl和苯胺改性FeOCl防腐涂层的SEM测试第73页
        4.5.5 FeOCl和苯胺改性FeOCl防腐涂层的动电位极化曲线测试第73-75页
        4.5.6 FeOCl和苯胺改性FeOCl防腐涂层的中性盐雾试验测试第75-76页
    4.6 小结第76-77页
    参考文献第77-80页
第五章 全文总结第80-82页
    5.1 研究结论第80-81页
    5.2 本论文的主要创新点第81页
    5.3 不足与展望第81-82页
致谢第82-83页
攻读硕士期间发表的论文与专利第83-85页
学位论文评阅及答辩情况表第85页

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