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固定智能捞油机的研制

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 研制的目的和意义第9页
    1.2 国内外提捞采油研究与应用现状第9-14页
        1.2.1 国外提捞采油研究与应用现状第10-11页
        1.2.2 国内提捞采油研究与应用现状第11-14页
    1.3 本文主要研究内容第14-15页
    1.4 题目来源第15-16页
第二章 固定智能捞油机总体方案设计第16-21页
    2.1 捞油机使用工况特点第16-17页
    2.2 动力驱动方式第17-19页
    2.3 总体方案设计及组成第19-20页
        2.3.1 工作原理第19-20页
        2.3.2 设计参数要求第20页
    2.4 本章小结第20-21页
第三章 固定智能捞油机结构设计第21-46页
    3.1 措施井参数第21-22页
    3.2 捞油抽子设计第22-28页
        3.2.1 捞油抽子结构及工作原理第22-23页
        3.2.2 捞油抽子密封圈受力分析第23-28页
    3.3 柔性连续抽油杆选型第28-31页
        3.3.1 柔性连续抽油杆的选型计算第28-30页
        3.3.2 柔性连续抽油杆加工工艺第30-31页
    3.4 密封井口刮蜡胶套设计第31-32页
    3.5 卷筒设计第32-36页
        3.5.1 卷筒结构和材料第32-33页
        3.5.2 卷筒主要尺寸设计计算第33-35页
        3.5.3 卷筒的受力分析和强度计算第35-36页
    3.6 电机和减速器选型计算第36-39页
        3.6.1 卷筒转速和转矩计算第36-37页
        3.6.2 减速器选择第37-38页
        3.6.3 电机选择第38-39页
    3.7 手动刹车机构设计第39-41页
        3.7.1 结构及工作原理第39-40页
        3.7.2 刹车带制动力计算第40-41页
    3.8 机架设计第41-42页
    3.9 井架设计第42-45页
        3.9.1 井架主要尺寸计算第42-44页
        3.9.2 井架受力和强度分析第44-45页
    3.10 本章小结第45-46页
第四章 智能控制技术第46-72页
    4.1 载荷及动液面检测技术第46-50页
        4.1.1 测力传感器选型第46-47页
        4.1.2 载荷-深度的理论计算和曲线绘制第47-50页
        4.1.3 动液面检测第50页
    4.2 自动排绳技术第50-57页
        4.2.1 排绳技术研究现状和存在问题第50-52页
        4.2.2 自动排绳器结构设计第52-55页
        4.2.3 自动排绳器控制功能实现第55-57页
    4.3 PLC智能控制技术第57-71页
        4.3.1 控制系统功能需求第58页
        4.3.2 控制系统的硬件设计第58-64页
        4.3.3 控制系统的软件设计第64-71页
    4.4 本章小结第71-72页
第五章 固定智能捞油机室内试验第72-81页
    5.1 室内试验方案第72-75页
        5.1.1 试验目的第72-73页
        5.1.2 试验规程第73页
        5.1.3 试验方案第73-75页
    5.2 室内试验过程第75-80页
        5.2.1 柔性连续抽油杆的安装第75-77页
        5.2.2 电机性能测试第77-78页
        5.2.3 测力传感器性能测试第78页
        5.2.4 光栅旋转编码器性能测试第78页
        5.2.5 限位开关性能测试第78-79页
        5.2.6 主体装置部分性能测试第79-80页
    5.3 室内试验结果第80-81页
第六章 结论与展望第81-83页
    6.1 结论第81页
    6.2 展望第81-83页
致谢第83-84页
参考文献第84-86页
攻读学位期间所发表的论文第86-87页

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