高炉上料自动控制系统的设计
摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-18页 |
1.1 高炉上料系统简介 | 第12-13页 |
1.2 高炉自动化的意义 | 第13-14页 |
1.3 国内外高炉控制系统研究现状和趋势 | 第14-17页 |
1.3.1 计算机控制系统应用 | 第14-15页 |
1.3.2 国内外发展现状 | 第15-16页 |
1.3.3 高炉自动化技术发展趋势 | 第16-17页 |
1.4 本文的主要工作 | 第17页 |
1.5 本章小结 | 第17-18页 |
第2章 高炉上料系统工艺简介及总体设计 | 第18-30页 |
2.1 高炉炼铁生产工艺简介 | 第18-19页 |
2.2 高炉上料设备及工艺 | 第19-22页 |
2.2.1 高炉上料设备 | 第19-20页 |
2.2.2 高炉上料生产工艺 | 第20-22页 |
2.3 高炉上料控制系统总体设计 | 第22-28页 |
2.3.1 总体设计原则 | 第23页 |
2.3.2 高炉上料配料控制要求 | 第23-25页 |
2.3.3 高炉上料控制系统组成 | 第25-27页 |
2.3.4 高炉上料控制系统功能 | 第27-28页 |
2.3.5 高炉上料控制系统特点 | 第28页 |
2.4 本章小结 | 第28-30页 |
第3章 可编程控制系统介绍 | 第30-42页 |
3.1 PLC的构成 | 第30-31页 |
3.2 PLC现状 | 第31-33页 |
3.3 PLC的特点及应用 | 第33-36页 |
3.3.1 PLC的特点和优势 | 第33页 |
3.3.2 PLC的应用 | 第33-34页 |
3.3.3 PLC与其他工业控制的比较 | 第34-36页 |
3.4 PLC的工作原理 | 第36-39页 |
3.4.1 PLC的硬件系统 | 第36-37页 |
3.4.2 PLC的软件系统 | 第37页 |
3.4.3 PLC的工作原理 | 第37-39页 |
3.5 PLC控制系统的分类 | 第39-41页 |
3.6 本章小结 | 第41-42页 |
第4章 高炉自动上料系统硬件设计 | 第42-50页 |
4.1 上位机配置 | 第42页 |
4.2 电气控制系统 | 第42-43页 |
4.3 模拟量变送器 | 第43-44页 |
4.4 控制系统PLC模块配置 | 第44-49页 |
4.4.1 控制站PLC的硬件配置 | 第45页 |
4.4.2 ET200远程控制站硬件配置 | 第45-49页 |
4.5 本章小结 | 第49-50页 |
第5章 高炉上料控制系统软件设计 | 第50-70页 |
5.1 编程软件Step7及其应用 | 第50-53页 |
5.1.1 编程软件Step7介绍 | 第50-52页 |
5.1.2 Step7编程语言 | 第52-53页 |
5.2 槽下备料系统 | 第53-57页 |
5.2.1 矿槽、焦槽系统概述 | 第53-54页 |
5.2.2 工艺对高炉矿槽系统控制方法 | 第54页 |
5.2.3 焦炭供、配料程序及联锁条件 | 第54-55页 |
5.2.4 矿石供、配料程序及联锁条件 | 第55-56页 |
5.2.5 1 | 第56-57页 |
5.3 炉顶上料系统 | 第57-60页 |
5.3.1 炉顶系统概述 | 第57-58页 |
5.3.2 工艺对高炉矿槽系统控制方式 | 第58页 |
5.3.3 炉顶阀门的动作程序及联锁条件 | 第58-59页 |
5.3.4 布料溜槽动作程序 | 第59页 |
5.3.5 探尺动作程序及联锁条件 | 第59页 |
5.3.6 炉顶雾化打水系统 | 第59-60页 |
5.4 PLC程序设计 | 第60-69页 |
5.4.1 I/O分配 | 第60页 |
5.4.2 PLC程序设计 | 第60-69页 |
5.5 本章小结 | 第69-70页 |
第6章 高炉上料组态监控系统设计 | 第70-76页 |
6.1 监控组态软件概述 | 第70-71页 |
6.2 WinCC组态软件简介 | 第71页 |
6.3 高炉上料控制系统组态画面 | 第71-74页 |
6.4 本章小结 | 第74-76页 |
第7章 结论与展望 | 第76-78页 |
7.1 结论 | 第76-77页 |
7.2 展望 | 第77-78页 |
致谢 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-81页 |